6ES5752-0LA62详解

6ES5752-0LA62详解6ES5752-0LA62详解
上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。

PLC编程应哪些要求 1、所编的程序要合乎所使用的PLC的有关的规定 主要是对指令要准确地理解，正确地使用。各种PLC指令多有类似之处，但还有些差异。对于有PLC使用的人，当选用另一种不太熟悉的型号进行编程设计时，一定要对*号PLC的指令重新理解一遍，否则容易出错。 2、要使所编的程序尽可能简洁 简短的程序可以节省内存，简化调试，而且还可节省执行指令的时间，对输入的响应速度。要使所编的程序简短，就要注意编程，用好指令，用巧指令，还要能结构。要实现某种功能，一般而言，在达到的目的相同时，用功能强的指令比用功能单一的指令，程序步数可能会少些。 3、要使所编的程序尽可能清晰 这样既便于程序的调试、修改或补充，也便于别人了解和读懂程序。要想使程序清晰，就要注意程序的层次，讲究模块化、化。特别是在编制复杂的程序时，更要注意程序的层次，可积累自己的与吸收别人的，整理出一些的具有典型功能的程序，并尽可能使程序单元化，像计算机中的常用的一些子程序一样，移来移去都能用，这样，设计起来简单，别人也易了解。 4、要使所编的程序合乎PLC的性能指标及工作要求 所编程序的指令条数要少于所选用的PLC内存的容量，即程序在PLC中能放得下，所用的输入、输出点数要在所选用PLC的I/O点数范围之内，PLC的扫描时间要少于所选用PLC的程序运行监测时间。PLC的扫描时间不仅包括运行用户程序所需的时间，而且还包括运行程序，（如I/O处理、自监测）所需的时间。 5、所编程序能够循环运行 PLC的工作特点是循环反复、不间断地运行同一程序。运行从初始化后的状态开始，待控制对象完成了工作循环，则又返回初始化状态。只有这样才能使控制对象在新的工作周期中也相同的控制。 西门子PLC S7-200的SIMATIC指令集简表 布 尔 指 令 LD N LDI N LDN N LDNI N 装载(开始的常开触点) 立即装载 取反后装载(开始的常闭触点) 取反后立即装载 A N AI N AN N ANI N 与(串联的常开触点) 立即与 取反后与(串联的常开触点) 取反后立即与 O N OI N ON N ONI N 或(并联的常开触点) 立即或 取反后或(并联的常开触点) 取反后立即与 LDBx N1，N2 装载字节比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 ABx N1，N2 与字节比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 OBx N1，N2 或字节比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 LDWx N1，N2 装载字比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 AWx N1，N2 与字节比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 OWx N1，N2 或字比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 LDDx N1，N2 装载双字比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 ADx N1，N2 与双字比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 ODx N1，N2 或双字比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 LDRx N1，N2 装载实数比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 ARx N1，N2 与实数比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 ORx N1，N2 或实数比较结果N1(x：＜，＜＝，＝，＞＝，＞，＜＞＝)N2 NOT 栈顶值取反 EU ED 上升沿检测 下降沿检测 = N =I N 赋值（线圈） 立即赋值 S S_BIT，N R S_BIT，N SI S_BIT，N RI S_BIT，N 置位一个区域 复位一个区域 立即置位一个区域 立即复位一个区域 传送、移位、循环和填充指令 MOVB IN，OUT MOVW IN，OUT MOVD IN，OUT MOVR IN，OUT BIR IN，OUT BIW IN，OUT 字节传送 字传送 双字传送 实数传送 立即读取物理输入字节 立即写物理输出字节 BMB IN，OUT，N BMW IN，OUT，N BMD IN，OUT，N 字节块传送 字块传送 双字块传送 SWAP IN 交换字节 SHRB DATA，S_BIT，N 移位寄存器 SRB OUT，N SRW OUT，N SRD OUT，N 字节右移N位 字右移N位 双字右移N位 SLB OUT，N SLW OUT，N SLD OUT，N 字节左移N位 字左移N位 双字左移N位 RRB OUT，N RRW OUT，N RRD OUT，N 字节右移N位 字右移N位 双字右移N位 RLB OUT，N RLW OUT，N RLD OUT，N 字节左移N位 字左移N位 双字左移N位 FILL IN，OUT，N 用的元素填充存储器空间

6ES5752-0LA62详解6ES5752-0LA62详解 PLC顺序控制的几种简易设计 引言 在生产机械的自动控制领域，PLC顺序控制的应用量大面广。然而，工艺不同的生产机械要求设计不同的控制梯形图。目前，不少电气设计人员仍然采用设计法来设计PLC顺序控制，不仅设计效率低，容易出差错，而且设计阶段难以发现错误，需要多次调试、修改才符合设计要。本文提出的4种简易设计，能快速地一次设计*PLC顺序控制。 顺序控制的特点及设计思路 1．特点顺序控制是指按照预定的受控执行机构顺序及相应的转步条件，一步一步进行的自动控制。其受控设备通常是顺序不变或相对固定的生产机械。这种控制的转步主令大多数是行程开关（包括有触点或无触点行程开关、光电开关、干簧管开关、霍尔元件开关等位置检测开关），有时也采用压力继电器、时间继电器之类的转换元件作为某些步的转步主令。 为了使顺序控制工作可靠，通常采用步进式顺序控制电路结构。所谓步进式顺序控制，是指控制的任一程序步（以下简称步）的得电必须以前一步的得电并且本步的转步主令已发出为条件。对生产机械而言，受控设备任一步的机械是否执行，取决于控制前一步是否已有输出及其受控机械是否已完成。若前一步的未完成，则后一步的无法执行。这种控制的互锁严密，即便转步主令元件失灵或出现误操作，亦不会顺序错乱。 2．设计思路本文提出的4种简易设计都是先设计步进阶梯，在步进阶梯实现由转步主令控制辅助继电器得失电；然后根据步进阶梯设计输出阶梯，在输出阶梯实现由辅助继电器控制输出继电器得失电。这4种设计法所设计的梯形图电路结构及相应的指令应适用于大多数PLC机型，具有通用性。 由于各种PLC机型的编程元件代号及其编号不尽相同，为便于阐述，本文约定：所有梯形图中的输入继电器、输出继电器、辅助继电器（又称内部继电器）的代号分别为：X、Y、M。设计中所用到的某些功能指令，如置位指令约定为S×，复位指令为R×；移位指指令为SR×。其中的“×”表示编程元件的编号，用十进制数表示。用这些设计实际的控制时，应将编程元件代号和编号变换成所选用的PLC机型对应的代号和编号。 图1 顺序控制流程 下面分别介绍各种设计。其中，前3种的设计依据都是图1所示的顺序控制流程。图中，步1的转步主令X0为连接启动按钮的输入继电器（为简明起见，后述的转步主令均省去“输入继电器”几个字，只提输入），X1为原位开关，X2、X3、X4分别为步2、3、4的转步主令开关。M1～M5分别为各步的受控辅助继电器。Y1～Y4分别为各步受控的输出继电器。 一、逐步得电同步失电型步进顺序控制设计法 如图2所示，这种设计是根据“与”、“或”、“非”的基本逻辑关系，设计成串联、并联或串、并联复合的电路结构。 图2 逐步得电同步失电步进顺控梯形图 1．步进阶梯的设计步进阶梯的结构 如图2a所示。步1的M1得电条件是受控机械原位开关X1处于压合状态（若受控机械有多个执行机构，则要求每个执行机构的原位开关均处于压合状态），原位条件后按起动按钮X0才能得电。M1得电后自锁，并为步2提供步进条件（M1的常开触点）。步1的执行完成时触发的行程开关X2作为步2的转步条件。步2的M2的输入其步进条件和转步条件后得电自锁，并为步3提供步进条件。按此规律即可实现后续每一工作步辅助继电器的得电和自锁。停止步M5的步进条件和转步条件分别为：后一个工作步M4发出的步进条件（M4的常开触点）和该步完成时所触发的转步X1。由于M5的得电令控制失电，所以M5的回路不自锁，而且要将其常闭触点串联在步1回路的左端。从步2起后续各个步的回路构成分支回路。一旦M5得电便使整个失电。如不用分支回路的结构，也可采用图3所示的回路。即把M5常闭触点分别串联在每步辅助继电器的回路上。应该注意的是：无论工作步还是停止步，如果某步的转步主令有多个，则应将多个转步主令互相串联。 图3 逐步得电同步失电梯形图 2．输出阶梯的设计输出阶梯 如图2b所示。其设计是：（1）在控制流程图中，找出某输出继电器M一步开始得电和一步开始失电，以此确定其得电（步进阶梯中使M开始得电的辅助继电器常开触点）和失电（步进阶梯中使M开始失电的辅助继电器常闭触点）；（2）将得电、失电和受控输出继电器线圈串联。如果某个输出继电器在一个工作循环中多次得电失电，则将每次得失电的串联互相并联即可。例如，图1中输出继电器Y1要求在步1和步3得电，在其余步失电。在图2b画其控制回路时，将图1所示的次得电M1和次失电M2串联，第二次得电M4和第二次失电串联，然后将二者并联起来，再与Y1的线圈串联便构成Y1的控制回路。其余依此类推。 二、逐步得电逐步失电型步进顺序控制设计法 1．步进阶梯设计 按图1所示的控制流程，采用逐步得电逐步失电型顺序控制设计法设计的步进阶梯如图4a所示，其电路结构与图3的不同点是每步的失电由下一步辅助继电器的常闭接点控制；之二是步1回路必须串联步2至后工作步4的辅助继电器常闭触点。以防电路工作时，因误操作再次起动而控制顺序错乱。其余的电路结与图3相同。 2．输出阶梯设计输出阶梯如图4b所示，输出继电器的控制回路根据控制流程直观确定。例如，输出继电器Y1要求在步1、3得电，则将步1、3的辅助继电器M1、M3的常开触点并联，再与Y1的线圈串联即可。其余输出继电器的控制回路构成与此相同。 图4 逐步得电逐步失电型顺控梯形图 PLC技术展的终趋势仍然是人们所争论的焦点。大多数人认为，PLC将会继续失去市场份额；更有甚者认为，在工业PC面前，PLC将会一步一步走向死亡；但也有一部分人相信，一些特殊工业应用领域仍将为PLC提供一定的市场份额。本文从11方面介绍了PLC在其上的应用趋势。

6ES5752-0LA62详解 变频器矢量控制的原理和特点 矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位，以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制，进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间，又可以形成各种PWM波，达到各种不同的控制目的。例如形成开关少的PWM波以开关损耗。目前在变频器中实际应用的矢量控制主要有基于转差控制的矢量控制和无速度传感器的矢量控制两种。 基于转差的矢量控制与转差控制两者的定常特性一致，但是基于转差的矢量控制还要经过坐标变换对电动机定子电流的相位进行控制，使定的条件，以转矩电流过渡中的波动。因此，基于转差的矢量控制比转差控制在输出特性方面能很大的。但是，这种控制属于闭环控制，需要在电动机上安装速度传感器，因此，应用范围受到。 无速度传感器矢量控制是通过坐标变换处理分别对励磁电流和转矩电流进行控制，然后通过控制电动机定子绕组上的电压、电流辨识转速以达到控制励磁电流和转矩电流的目的。这种控制调速范围宽，启动转矩大，工作可靠，操作方便，但计算比较复杂，一般需要专门的处理器来进行计算，因此，实时性不是太，控制精度受到计算精度的影响。