玉树--（桥梁沉管灌注桩公司业绩佳）沉井主要构造包括
刃角、井壁、内隔墙、取土井、凹槽、封底、顶板等。
沉井下沉流砂
原因分析
井内锅底开挖过深，井外松散土井内
井内表面排水后，井外地下水动水压力把土压人井内
爆理物，井外土受震进入井内
预防措施及处理
采用排水法下沉，水头宜控制在1.5-2.0m
挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量，中间挖土也不宜挖成锅底形
穿过流砂层应快速，好加荷，使沉井刃脚切入土层
采用土井或井点地下水位，防止井内流淤，土井宜安装在井外，井点则可设置在井外或井内
采用不排水法下沉沉井，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂
1、建立沉jsxagsjh井下沉施工现场指挥组实施现场指挥确保工程、安全和进度。
2、应有*沉井下沉值班人员指挥施工。 3、在沉井下沉期间施工人员必须按操作技术要求进行上岗技术人员要注意观察根据天气变化情况控制土质的密实度和力与土质之间的相应关系终沉到位井内的土与到位预留量相符既不能多但绝不能少技术人员随时根据历沉曲线决定要防止沉井突沉和大雨后突沉的现象发生。
根据本工程的具体情况沉井下沉施工别每时每刻应注意的几项要求。
①下沉的沉井四角载荷不对称容易发生下沉难度
②下沉的沉井四角载荷不等土的密实度低力小会影响到向一面倾斜应引起我们对下沉的注意
③终沉始终把关平稳、对称、均匀、稳固的进行慢沉。
4、沉井下沉时在沉井进入轨道在6m后必须在相应平稳纠偏中下沉。
5、沉井终沉时随时随地注意纠偏、平稳、对称测量人员必须跟班测量按下沉曲线放慢下沉速度确保沉井下沉到位达标。
6、下沉中应做到均匀对称出土严格控制泥面高差当出现平面位置和四角差出现偏差时应及时纠正纠偏时不可大起大落避免沉井偏离轴线同时应注意纠偏幅度不宜过大不宜过高。
7、测量人员必须将测量数及时交当班施工负责人和技术主管以便及时纠偏或下沉情况。沉井施工勘察报告土质，了解土类的工程性质，才能正确施工，如果知道土质不好，应该增设挡墙钢板桩
玉树--（桥梁沉管灌注桩公司业绩佳）由于钻孔桩与钢板桩围堰工期时间较长，在钢护筒外壁及钢板桩上会存有其他杂物，为保证混凝土与钢板（围堰）的握裹力，项目在封底前安排潜水员用高压水枪和钢丝刷进行清理。同时在钢护筒上安装环形钢板箍，由潜水员在水下用螺栓连接，并在钢板上加焊短钢筋头以增大封底混凝土与钢护筒的握裹力。为封底施工需要，项目对施工机械进行检查，确保其工作状态正常。同时对拌和站和运输线路实行专站、专线管制，确保连续供料和运料车辆安全畅通。在混凝土的浇注中，技术人员全跟踪测量混凝土的浇注高度和混凝土扩展情况，正确指挥施工人员导管的埋深，并及时与试验室联系控制混凝土的，确保封底可控。
封底完成后，经现场量测计算，钢板桩围堰和钢护筒无变形，封底厚度和标高控制良好，达到设计和规范要求。沉井下沉时筒体倾斜的原因分析
沉井下沉中或下沉后，简体发生倾斜，使筒体中心线与刃脚中心线不重合，沉井垂直度出现歪斜，过允许限度。发生这种情况的原因有以下几种：
（1）沉井制作时，就出现歪斜。
（2）土层软硬不均，或挖土不均匀，使井内土面高低悬殊；或局部挖过深，使下沉不均；或刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉，易沉井倾斜。
（3）不排水下沉沉井，未保持井内水位高于井外，造成向井内涌砂，引起沉井歪斜。
（4）刃脚局部被石块或埋设物搁住，未及时处理；或排水下沉，井内一侧出现流砂。
（5）沉井壁上留有较大孔洞，使重心偏移，未填配重使井壁各部达到平衡就下沉。
（6）井外临时弃土或堆重对沉井产生偏心土压；或在井壁上施加施工荷载，对沉井一侧产生偏压。
（7）在下沉中，未及时采取防偏、纠偏措施。
（8）在软土中下沉封底时，未分格、逐段对称进行，造成沉井不均匀下沉而引起倾斜。
施工要点：
一、沉井制作外壁粗糙、
1．现象
沉井浇筑混凝土脱模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不准，出现，增大与土的摩阻力，影响顺利下沉。
2．原因分析
(1)模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净，脱模时，混凝土表层被粘脱落。
(2)采用木模板，浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水过多，疏松脱落形成粗糙面。
(3)采用钢模板支模，未刷或局部漏刷隔离剂，拆模时，表皮被钢模板粘结脱落。
(4)模板接缝、拼缝不严密，使混凝土中水泥浆流失，而使表面粗糙；或混凝土振捣不密实，部分气泡留在模板表面，混凝土形成粗糙。
(5)筒壁模板局部支撑不牢，或支撑刚度差，或支撑在土地基上；浇筑混凝土时模板受振，或地基浸水下沉，造成局部模板松开外壁。
(6)混凝土未分层浇筑，振捣不实，漏振或下料过厚，振捣，而造成模板变形，筒壁表面出现蜂窝、麻面或。
玉树--（桥梁沉管灌注桩公司业绩佳）沉井按立面形状分
①柱形：构造简单，挖土较均匀，井壁接长较简单，模板可重复使用
②阶梯形：除底节外，其他各节井壁与土的力较小，但施工较复杂，消耗模板多
预防
(1)模板应经平整，板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
(2)木模板在浇筑混凝土前，应充分浇水湿润，清洗干净；钢模脱模剂要涂刷均匀，不少于二遍，不得漏刷。
玉树--（桥梁沉管灌注桩公司业绩佳） 分节制作沉井 （1）每节制作高度应符合施工方案要求，且节制作高度必须高于刃脚部分；井内设有底梁或支撑梁时应与刃脚部分整体浇捣。 （2）设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后一节混凝土。 （3）混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理干净；内外模板采用对拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片；钢筋密集部位和预留孔底部应辅以人工振捣，保证结构密实。 （4）沉井每次接高时各部位的轴线位置应一致、重合，及时做好沉降和位移监测；必要时应对刃脚地基承载力进行验算，并采取相应措施确保地基及结构的。 （5）分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工。 柱形式、台阶式（阶梯形）、锥形。 3、按沉井材料分：混凝土、钢筋砼、砖石、竹筋砼、木材、钢板等。 4、按沉井下沉分： ①就地制造下沉的沉井； ②浮运沉井：在深水地区，筑岛困难，或有碍通航，在岸边制作沉井拖运到设计位置后整体下沉； ③中心岛式下沉沉井。 沉井水下封底应符合规定？ 1、封底混凝土水泥用量宜为350～400kg/m3，砂率为45%～50%，砂宜采用中、粗砂，水灰比不宜大于0.6，骨料粒径以5～40mm为宜。水下封底也可采用水下不分散混凝土； 2、封底混凝土应在沉井全部底面积上连续均匀浇筑，浇筑时导管混凝土深度不宜小于1.5m； 3、封底混凝土达到设计强度后，方可从井内抽水，并检查封底，对渗漏水部位进行堵漏处理； 4、防水混凝土底板应连续浇筑，不得留施工缝，底板与井壁接缝处的防水措施按规定、选用，施工要求应符合有关规定。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 沉井封底 （一）干封底 （二）水下封底
