这些，对正要离开生产线的工人来说，都是重新就业的选择。另外，在不少劳务输出地，已成气候的许多传统产业正需要有线作业经验的员工回流。工业机器人发展现状已成为世界大的工业机器人需求国，市场发展稳定，汽车及其零部件制造仍然是工业机器人的主要应用领域，随着我国产业结构调整升级不断深入和制造业中心向的转移，我国的机器人市场会进一步加大，市场扩展的速度也会进一步提高。劳动力价格上涨推高生产成本，被认为是工业机器人快速进入生产的原因。tahpgl005
该炉型具有国内水平，与行业内同参数锅炉相比，具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。
该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型，组成炉顶受热面，避免了锅筒底部火焰高温辐射，*解决了锅筒底部“鼓包”问题。
在这一时期，机床行业一共引进了113项国外技术，自行开发了1225种新产品。的机床也开始出口到多个*和地区。但在精密加工方面仍存在很多缺陷。例如运十的下马，除了市场原因外，国内机床加工技术落后也是重要原因，飞机零件大量依靠手工加工，使该飞机虽然*试飞但却难以量产，*终被淘汰。20世纪80年代末90年代初，中美蜜月期结束，关系的重大变化使机床技术引进遭遇困境，西方各国开始对实行长期的技术封锁，数控机床正是重点。
两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱，有效降低了高温区管板的烟温，防止了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管，传热效果好。
具有烟管内烟尘自清扫能力，并通过合理的烟速设计，避免了烟管内积灰和磨损。
采用强辐射炉拱，根据不同燃料设计炉拱，使前拱与后拱相适应，形成“α”火焰燃烧，易于着火，并提高了燃料的燃烬程度，解决了劣质煤的燃料问题，使煤种适应性更强。
炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度，并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构，调节灵活，布风均匀。
采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封，有效防止燃烧变形和炉排漏风。
采用大块炉排片，漏煤少，燃烧调整方便，可靠性高。
“自动化程度的加深无疑还会进一步挤压美国传统就业人口。”陈斌告诉财经记者。苏宁金融研究获取的数据显示，2010-2014年，以钢铁行业为例，据纽约时报报道，在1962年——2005年间，该行业失去了40万人，占其劳动力的75%，但更多的原因则应归结于一种名为微型钢铁厂新技术的推广。来自鲍尔州立大学(BallStateUniversity)的另一项分析认为，在制造业内，约13%的失业应归因于贸易，其余则是因为自动化提高了生产力。
结构紧凑，安装体积比其它型式锅炉小，缩短了安装周期，降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术，受热面回路内介质流速优于*标准要求。
结构紧凑，充分吸收了现有散装、组装锅炉的优点。
CDZH为单锅筒纵置式，上部筒体热水空间大，升温快，出力够。
炉膛空间大，燃烧工况好，燃烧稳定，吸热充分。
热水锅炉热效率为81%，高于工业锅炉通用技术条件。
链条炉排结构，转速合理，保证燃料在炉内有足够的燃烧时间，节约了燃料消耗，降低了运行成本。
给水方式为微机控制方式，自动进水，遥控配风。具有缺水、压、温保护功能。同时可以对烟温进行监测，安全可靠。
烟尘排放量低，噪音小，能达到*环保要求。
锅炉快装出厂，到使用现场后安装方便快捷。
近日，西安交大电气学教授郑晓泉课题组与美国斯坦福大学材料学教授崔屹、麻省理工学核工系教授李巨课题组共同合作，通过一种特殊方法，在纳米硅负极外表面包覆一层人工的化钛纳米层，合成出高机械强度的Si@TiO2yolk-shell结构负极，制备出具有高压实密度的Si@TiO2结构硅负极全电池，实现了较传统石墨负极2倍的体积比容量和2倍的质量比容量。目前商业化的锂离子电池只用于低阶电源需求，而硅因其理论比容量是传统石墨负极的10倍以上，被认为有望成为下一代锂离子电池大容量负极材料。
