对于钻屑的处理问题。在设计带压开孔方案时，钻孔切削刀具时，应考虑到管道内的介质和整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。若只允许少量切屑进入，则可采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构，以提起切割下来的马鞍形管壁。
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带压开孔这种施工方法目前应用于原油、化工介质、成品油、天然气等多行业，无论管线介质如何，都可以采用带压开孔的方式进行管道的开旁支换阀门等。
江苏千秋高空工程有限公司，AKJHHDWLP管道带压封堵由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成事故，此时应立即启动应急方案。管壁减薄严重的管道，在带压堵漏注射密封剂时，不能承受过高的注射压力，轻易把管壁压瘪，又是不但不能消除泄漏，还可能泄漏加重，甚至会发生加速管道断裂的事故，这是非常危险的，因此必须采取一些特殊的带压堵漏方法。
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1.2阀门的分类和种类很多，需要从这些阀门的*标准来对照，获得理论上的基本数据，预算开孔方案中的各种三通及带压开孔钻法兰的孔距以及开孔刀的选用。
管道带压开孔封堵能在不间断管道介质运送的状况下完成对管道的替换移位和换阀等作业，也能够在管道发作走漏时对事端段进行快速安全的抢修。管道进行带压开孔时，就封堵施工的问题，一起来看看有哪些有哪些防范措施？1、为防止设备渗漏，开孔前需要检查设备上密封件的完好。2、为防止带压开孔封堵时开孔刀刮伤、刮漏管件，焊接管件时需要对正管件。3、为防止带压开孔封堵时开透管，开孔施工时要对准尺寸。4、为防止垫片与法兰压紧时，垫片安放不正及垫片与法兰上有杂物，致使中心钻开透后，密封处渗露。安装垫片时要安放正，清除垫片及法兰上的杂物。
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应先按焊接完成一侧环向填角焊缝后，再焊接另一侧环向填角焊缝。当两名焊工同时焊接一道环向填角焊缝时，应按所示焊接顺序同时焊接。开孔前应对焊接到管道上的管件和组装到管道上的阀门、开孔机等整体试压，试验压力宜等于管道运行压力，不得过运行压力的1.1倍，并填写开孔作业前检查表。关闭夹板阀，卸去开孔结合器的压力，验证夹板阀的密封性，若密封良好进行下道作业，若泄漏，应进行检修更换。开孔平衡降压，压力降为零，观察5min，若封堵隔离段管道压力没有回升，则封堵*，并填写封堵作业检查表。应采用防爆设备排放管道介质。应对封堵隔离段进行气质的置换。封堵隔离段投用前进行惰性气体置换。
封堵作业坑和动火作业坑之间宜设隔墙，作业坑两侧应设有方便上下的通道；作业坑土质不稳定时，应有预防作业坑的措施，地下水位较高的地段应采取降水措施。设备应摆放在距离作业坑1米范围外。带压开孔、封堵作业点应选择在直管段上。开孔部位尽量避开管道焊缝，无法避开时，对开孔刀切削部位的焊道宜适量打磨。中心钻不应落在焊缝上。测量施焊部位管道壁厚，满足施焊小壁厚要求。应先同时焊接两侧对接焊缝，在焊接环焊缝。由一名焊工焊接每道纵向对接焊缝时，焊接顺序同时焊接。1由两名焊工焊接每道纵向对接焊缝时，对开三通（对开四通）的两道环向填角焊缝时。
带压开孔目的在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面压力等级合适的闸阀，要求阀门同心，通径；就位后将阀门完全打开，再上面用螺栓连接开孔钻机，按照操纵规程进行开孔，开孔完毕后，将刀具提至连箱，同时将切割下的管材套料带出，封闭阀门，拆下钻机进行旁支的连接。带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种功课技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。
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