6ES5465-3AA13详细介绍

发布时间:2020-04-29

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PLC步进顺控的状态转移图画法简介 1.步进顺控概述: 一个控制可以分为若干个阶段,这些阶段称为状态或者步。状态与状态之间由转换条件分隔。当相邻两状态之间的转换条件时,就实现状态转换。状态转移只有一种流向的称作单流程顺控结构。 2.FX系列PLC的状态元件 每一个状态或者步用一个状态元件表示,S0为初始步,也称为步,表示初始是否到位。其它为工作步。 状态元件是构成状态转移图的基本元素,是可编程控制器的软元件。 FX2N 共有 1000个状态元件,其分类、编号、数量及用途如表1所示。 表1 FX2N的状态元件 注:①状态的编号必须在范围内选择。 ②各状态元件的触点,在PLC内部可使用,不限。 ③在不用步进顺控指令时,状态元件可作为辅助继电器在程序中使用。 ④通过参数设置,可改变一般状态元件和掉电保持状态元件的地址分配。 3.状态转移图(SFC)的画法 状态转移图(SFC)也称功能表图。用于描述控制的控制。 状态转移图的三要素:驱动、转移目标和转移条件。其中转移目标和转移条件必不可少,而驱动则视具体情况而定,也可能没有实际的。 步与步之间的有向连线表示流程的方向,其中向下和向右的箭头可以省略。图中流程方向始终向下,因而省略了箭头。 STEP7—Micro/WIN4.0编写用户程序的与步骤示例 1)、梯形图的编辑 在梯形图编辑窗,梯形图程序被划分成若干个网络,一个网络中只能有一个电路块。如果一个网络中有两个电路块,在编译时输出窗口将显示“1个错误”,待错误修正后方可继续。可以对网络中的程序或者某个编程元件进行编辑,执行、或粘贴操作。 (1)首先打开STEP7—Micro/WIN4.0编程,进入主界面,STEP7—Micro/WIN4.0编程主界面如图1所示。 图1 STEP7—Micro/WIN4.0编程主界面 (2)单击浏览栏的【程序块】按钮,进入梯形图编辑窗口。 (3)在编辑窗,把光位到将要输入编程元件的地方。 (4)可直接在指令工具栏中常开触点按钮,选取触点如图2所示。在打开的位逻辑指令中单击http://xb.gxsdxy.cn/jpkc/plc/PLCjpk/kj/xm0/rw3/rw2_clip_image002_0020.jpg图标选项,选择常开触点如图3所示。输入的常开触点符号会自动写入到光标所在位置。输入常开触点如图4所示。也可以在指令树中双击位逻辑选项,然后双击常开触点输入。 图2 选取触点 图3 选择常开触点 图4 输入常开触点 (5)在???中输入操作数I0.1,光标自动移到下一列。输入操作数I0.1如图4所示。 图5 输入操作数I0.1 (6)用同样的在光标位置输入http://xb.gxsdxy.cn/jpkc/plc/PLCjpk/kj/xm0/rw3/rw2_clip_image002_0026.jpg和http://xb.gxsdxy.cn/jpkc/plc/PLCjpk/kj/xm0/rw3/rw2_clip_image004_0002.jpg,并填写对应地址,T37和Q0.1编辑结果如图6所示。 图6 T37和Q0.1编辑结果 (7)将光位到I0.1下方,按照I0.1的输入办法输入Q0.1。Q0.1编辑结果如图7所示。 图7 Q0.1编辑结果 (8) 将光标移到要合并的触点处,单击指令工具栏中的向上连线按钮,将Q0.0和I0.0并联连接, Q0.0和I0.0并联连接如图8所示。 图8 Q0.0和I0.0并联连接 (9)将光位到网络2,按照I0.1的输入办法编写Q0.1。 (10) 将光位到定时器输入位置,双击指令树的【定时器】选项,然后再双击接通延时定时器图标,在光标位置即可输入接通延时定时器。选择定时器图标如图9所示。 图9 选择定时器 图10 输入接通延时定时器 (11)在定时器指令上面的 处输入定时器编号T37,在左侧 处输入定时器的预置值100,编辑结果如图7—28所示。 经过上述操作,编程使用示例的梯形图就编辑完成了。如果需要进行语句表和功能图编辑,可按下面办法来实现。 2)语句表的编辑 执行菜单【查看】→【STL】选项,可以直接进行语句表的编辑。语句表的编辑如图11所示。 3)功能图的编辑 执行菜单【查看】→【FBD】选项,可以直接进行功能图的编辑。功能图的编辑如图12所示。 图11 语句表的编辑 图12 功能图的编辑

6ES5465-3AA13详细介绍6ES5465-3AA13详细介绍 西门子PLC S7-200处理快速响应的对策有那些? 使用CPU内置的高速计数器和高速脉冲发生器处理序列脉冲 使用部分CPU数字量输入点的硬件中断功能,在中断服务程序中处理;进入中断的延时可以忽略S7-200拥有“直接读输入”和“直接写输出”指令,可以越序扫描周期的时间,使用部分CPU数字量输入点的“脉冲”功能短暂的脉冲 。 注意: S7-200中小周期的定时任务为1ms。所有实现快速处理的措施,都要考虑所有因素的影响。例如,为一个需要毫秒级响应速度的选择500μs输出延时的硬件,显然是不合理的。 S7-400可编程控制器I/O模板的默认编址与S7-300不同,它的输入/输出地址分别按顺序排列。数字I/O模板的输入/输出默认首地址为0,模拟I/O模板的输入/输出默认首地址为512。模拟I/O模板的输入/输出地址可能占用32个字节,也可能占用16个字节,它是由模拟量I/O模板的通道数来决定的。 S7-200在CPU单元上设有硬件电路(芯片等)处理高速数字量I/O,如高速计数器(输入)、高速脉冲输出。这些硬件电路在用户程序的控制下工作,可以达到很高的;但点数受到硬件资源的。 S7-200 CPU按照以下机制循环工作: 读取输入点的状态到输入映像区 执行用户程序,进行逻辑运算,输出的新状态 将输出写入到输出映像区 只要CPU处于运行状态,上述步骤就周而复始地执行。在第二步中,CPU也执行通讯、自检等工作。 上述三个步骤是S7-200 CPU的处理,可以认为就是程序扫描时间。 实际上,S7-200对数字量的处理速度受到以下几个因素的: 输入硬件延时(从输入状态改变的那一刻开始,到CPU刷新输入映像区时能够识别其改变的时间) CPU的内部处理时间,包括: 读取输入点的状态到输入映像区 执行用户程序,进行逻辑运算,输出的新状态 将输出写入到输出映像区 输出硬件延时(从输出缓冲区状态改变到输出点真实电平改变的时间) 上述A,B,C三段时间,就是PLC处理数字量响应速度的主要因素。 一个实际的可能还需要考虑输入、输出器件的延时,如输出点外接的中间继电器时间等 。 CPU上的部分输入点延时(滤波)时间可以在编程Micro/WIN的“块”中设置,其缺省的滤波时间是6.4ms。 如果把容易受到的接到CPU上可改变滤波时间的DI点上,滤波时间可能检测的。 支持高速计数器功能的输入点在相应功能开通时不受此滤波时间约束。滤波设置对输入映像区的刷新、开关量输入中断、脉冲功能同样有效。 有些输出点要比其他点更快些,是因为它们可以用于高速输出功能,在硬件上有特殊设计。没有专门使用硬件高速输出功能时,它们只是和普通点一样处理 继电器输出开关为1Hz。

6ES5465-3AA13详细介绍 PLC的工作,PLC的运行 初研制生产的 PLC主要用于代替的由继电器器构成的控制装置,但这两者的运行是不相同的: (1)继电器控制装置采用硬逻辑并行运行的,即如果这个继电器的线圈通电或断电,该继电器所有的触点(包括其常开或常闭触点)在继电器控制线路的哪个位置上都会立即同时。 (2)PLC的CPU则采用顺序逻辑扫描用户程序的运行,即如果一个输出线圈或逻辑线圈被接通或断开,该线圈的所有触点(包括其常开或常闭触点)不会立即,必须等扫描到该触点时才会。 为了二者之间由于运行不同而造成的差异,考虑到继电器控制装置各类触点的时间一般在100ms以上,而PLC扫描用户程序的时间一般均小于100ms,因此,PLC采用了一种不同于一般微型计算机的运行---扫描技术。这样在对于I/O响应要求不高的,PLC与继电器控制装置的处理结果上就没有什么区别了。 1、扫描技术 当 PLC投入运行后,其工作一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。 (1)输入采样阶段 在输入采样阶段, PLC以扫描依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲,则该脉冲的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。 (2)用户程序执行阶段 在用户程序执行阶段, PLC是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。即,在用户程序执行中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。 (1)输出刷新阶段 当扫描用户程序结束后, PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。 比较下二个程序的异同: 程序 1: 程序 2: 这两段程序执行的结果完全一样,但在 PLC中执行的却不一样。程序1只用一次扫描周期,就可完成对%M4的刷新; 程序2要用四次扫描周期,才能完成对%M4的刷新。 这两个例子说明:同样的若干条梯形图,其排列次序不同,执行的结果也不同。另外,也可以看到:采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然,如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略,那么二者之间就没有什么区别了。 一般来说, PLC的扫描周期包括自诊断、通讯等,如下图所示,即一个扫描周期等于自诊断、通讯、输入采样、用户程序执行、输出刷新等所有时间的和。 2、PLC的I/O响应时间 为了增强 PLC的抗能力,其可靠性,PLC的每个开关量输入端都采用光电隔离等技术。 为了能实现继电器控制线路的硬逻辑并行控制, PLC采用了不同于一般微型计算机的运行(扫描技术)。 以上两个主要原因,使得 PLC得I/O响应比一般微型计算机构成的工业控制满的多,其响应时间至少等于一个扫描周期,一般均大于一个扫描周期甚至更长。 所谓 I/O响应时间指从PLC的某一输入变化开始到有关输出端的改变所需的时间。其短的I/O响应时间与长的I/O响应时间如图所示: 短 I/O响应时间: 长 I/O响应时间: 以上是一般的 PLC的工作原理,但在现代出现的比较*的PLC中,输入映像刷新循环、程序执行循环和输出映像刷新循环已经各自的工作,了PLC的执行效率。在实际的工控应用之中,编程人员应当知道以上的工作原理,才能编写出好、效率高的工艺程序。

 

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