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通过大量室内试验,以高温、疲劳和抗水损害性能作为主要检测项目,分别从3个方面评价沥青混合料摊铺等待时间对其性能的影响,并通过灰关联分析法给出了沥青混合料的摊铺等待时间值.结果表明:当摊铺等待时间小于30min时,沥青混合料性能无变化;当灰关联综合性能下降至80%时,其摊铺等待时间*长,可达80min.这种方法可用于沥青的研发和工程实践的评判.
玻纤增强聚氨酯材料工艺优势 ：
1) 纤维含量高，纤维结构简单，型材性能优越。
§ 纤维含量可达80%，大大提高了型材的性能。
§ 减少甚至省去了了纤维毡或布的使用，大大简化了生产，提高了效率。
§ 可生产复杂截面、薄壁的型材而不开裂。
§ 型材表面光滑。
2) 材料性能品质稳定可靠：
§ 原料配比固定。所有原材料均进行检测后固定使用，保证产品质量。
§ 全自动化生产。原料配比、混合、输送、纤维浸透、牵引、型材固化成型、切割等所有工序均由自动控制的设备完成，保证产品质量的一致性。
§ 密闭回路混料、浸润。树脂的配比、输送、混合以及浸透产品在密闭的管路中进行，不与环境接触，既避免了环境中粉尘、湿气等对产品的影响。
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将COMSOL软件与MATLAB软件有机结合,提出基于数值图像处理技术和骨料嵌入判别准则的混凝土细观数字模拟方法,实现了全级配混凝土二维细观几何模型和有限元模型的自动生成.骨料的生成主要依据混凝土级配中的骨料粒径分布,骨料的投放以骨料颗粒不相互嵌入为原则.为了验证该方法的有效性,采用4种形状的粗骨料试件进行模拟.结果表明:对于骨料含量高的全级配混凝土细观模拟试件,无论是骨料投放还是有限元网格自动剖分,此方法均可获得较率.
3) 清洁环保生产：
§ 聚氨酯树脂中不含苯，生产场所没有刺激性气味，限度地减少了对环境和工人健康的影响。
4.1.3 玻纤增强聚氨酯材料的表面装饰
玻纤增强聚氨酯材料中纤维含量高，用于建筑物的窗框表面时，为了满足防护和美观的要求，可选择合适的涂料体系对表面进行涂装。科思创研发了新一代水性环保聚氨酯涂料，专门用于玻纤增强聚氨酯型材表面的装饰和保护。具有以下特点：
§ 特定体系有效均匀覆盖，改善玻纤增强聚氨酯材料表面平整度
§ 针对玻纤增强聚氨酯材料表面具有优良的附着性能
§ 持久的防护，耐光/紫外线，抗老化
§ 环保水性，可作为普通货物存储运输，相比传统溶剂型涂料，无隐患，低气味，更安全环保。
§ 色彩、光泽以及表面装饰效果可灵活选择，满足多样化装饰需求
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设计合成了一种醛酮-磺化木质素共聚减水剂(SAF-LS),并采用红外光谱和黏度试验对醛酮-磺化木质素之间的接枝共聚反应进行了论证.对比了醛酮系减水剂(SAF),SAF-LS以及醛酮系减水剂与磺化木质素的冷复配体系(SAF+LS)在净浆、混凝土中的作用效果,证明SAF-LS是一种性能略逊于SAF,但远优于SAF+LS的减水剂.利用SAF-LS和缓凝组分,配制出了坍落度保持性和强度发展均十分优良的强度等级为C30~C50的预拌混凝土.
