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用萃取了T 700碳纤维织物的表面处理剂,分析了处理剂的主要成份,考察了萃取次数与碳纤维表面处理剂含量之间的变化规律,采用真空辅助灌注成型工艺制备了带有不同含量处理剂的碳纤维增强基树脂基复合材料,并对其力学性能进行了测试。结果表明,处理剂的主要成份为双酚A树脂,含量约为1.5%,碳纤维经萃取后表面粗糙度增加,增大了树脂的浸润性,其复合材料的力学性能尤其是弯曲强度得到显著提高。
玻纤增强聚氨酯材料工艺优势 ：
1) 纤维含量高，纤维结构简单，型材性能优越。
§ 纤维含量可达80%，大大提高了型材的性能。
§ 减少甚至省去了了纤维毡或布的使用，大大简化了生产，提高了效率。
§ 可生产复杂截面、薄壁的型材而不开裂。
§ 型材表面光滑。
2) 材料性能品质稳定可靠：
§ 原料配比固定。所有原材料均进行检测后固定使用，保证产品质量。
§ 全自动化生产。原料配比、混合、输送、纤维浸透、牵引、型材固化成型、切割等所有工序均由自动控制的设备完成，保证产品质量的一致性。
§ 密闭回路混料、浸润。树脂的配比、输送、混合以及浸透产品在密闭的管路中进行，不与环境接触，既避免了环境中粉尘、湿气等对产品的影响。
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针对目前支持向量机(SVM)运用于复合材料的分层损伤识别的有关研究尚少,采用归一化后的模态频率,基于SVM回归理论对碳纤维增强复合材料(CFRP)悬臂梁的分层损伤位置、大小及分层界面进行了损伤识别。首先建立了CFRP梁的有限元模型,得到"损伤变量-模态频率"的数据库和数值测试案例,对比不同参数优化方法下的SVM回归预测效果。然后使用德国Polytec激光扫描测振仪进行模态试验获取CFRP梁试件的模态频率值,将实测频率值用于SVM回归预测,进一步证实了SVM在CFRP梁结构的分层损伤识别领域的应用前景。
3) 清洁环保生产：
§ 聚氨酯树脂中不含苯，生产场所没有刺激性气味，限度地减少了对环境和工人健康的影响。
4.1.3 玻纤增强聚氨酯材料的表面装饰
玻纤增强聚氨酯材料中纤维含量高，用于建筑物的窗框表面时，为了满足防护和美观的要求，可选择合适的涂料体系对表面进行涂装。科思创研发了新一代水性环保聚氨酯涂料，专门用于玻纤增强聚氨酯型材表面的装饰和保护。具有以下特点：
§ 特定体系有效均匀覆盖，改善玻纤增强聚氨酯材料表面平整度
§ 针对玻纤增强聚氨酯材料表面具有优良的附着性能
§ 持久的防护，耐光/紫外线，抗老化
§ 环保水性，可作为普通货物存储运输，相比传统溶剂型涂料，无隐患，低气味，更安全环保。
§ 色彩、光泽以及表面装饰效果可灵活选择，满足多样化装饰需求
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南京航天大学研发连续纤维增强热塑性树脂3D打印技术在波音公司宣布将600多件3D打印部件用于波音的Starliner太空出租车之时,我们不由得感叹于塑料代替轻质金属合金将成为交通工具领域的一大趋势。国内在开发塑料代替轻质合金这一技术方向上是否与同步,甚至有自己更加独到的研究?,大家一起来领略南京航天大学在连续纤维增强热塑性树脂打印技术的创新突破。
