安溪县物流仓储房屋安全性检测机构经资料调查,该房屋无建造图纸及相关资料。地基基础情况不详,房屋外围护墙体、砖柱及室外散水基本完好,未见明显变形、开裂等不均匀沉降现象。房屋原为单层单跨排架结构,东西向单跨,砖柱内侧净距南端为9.2m,北端为10.2m。南北向共11个开间,木屋架间距为3.5m、3.6m、3.7m、3.8m、3.9m、4.0m、4.1m不等(砖柱中心间距)。砖柱顶高度2.9m。三角形豪式木屋架,木檩条上铺木望板,上铺红瓦,木屋架矢高2.36m,坡度0.5。房屋砖柱尺寸为360mm×340mm,东西两侧外墙与北侧山墙采用240mm厚双墙,墙体砌筑采用实心砖,砌筑砂浆为水泥砂浆,内侧为120mm厚红砖墙,外侧为120mm厚青砖墙,内侧红砖墙为后期增加墙体。木屋架南侧五榀采用方木下弦和上弦,截面尺寸为95mm×190mm,斜腹杆截面尺寸为75mm×100mm、90mm×120mm,竖向钢拉杆直径12mm。木屋架北侧七榀采用圆木上弦和下弦,截面直径为180mm,斜腹杆直径为160mm、120mm,竖向钢拉杆直径12mm。砖柱上设置混凝土垫块160mm×340mm,木屋架直接搁置在垫块上,搁置长度120mm。2~3轴、4~5轴、6~7轴、8~9轴、10~11轴、12~13轴各榀屋架间设剪刀撑(见附件1检测照片照6),截面尺寸为50mm×145mm。屋架间无水平支撑,东西两侧外墙作为纵向连系构件。北侧山墙设抗风砖柱,截面尺寸为240mm×340mm。
原设计考虑场地排水等原因,7~11/G~H轴区域标高为+0.095m,厂房四周标高为±0.000m,设计高差达95mm;现场实测结果表明,7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周,厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现,地圈梁结构基本完好,未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明,建筑地坪层基本完好,压缩性较小。现场检测发现,部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂,表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况,货架使用荷载较大,在重荷载长期作用下,原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析,厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下:厂房中心货架区域荷载较大,沿外墙四周荷载较小,长期作用下,厂房中心区域沉降较大,外墙周边区域沉降较小,从而引起周圈板块向厂房中心发生位移,导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂,且随时间增长,开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂,因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同,在环境作用下引起开裂。
现场采用钻芯法对受检区域地坪建筑构造进行了抽检复核,检测结果表明,地坪构造做法与设计图纸基本相符,但各构造层的实测厚度与设计值存在一定的偏差,钢筋混凝土层实测厚度在170mm~280mm之间,干渣粉煤灰三渣基层实测厚度在260mm~340mm之间,为了解物流一期工程厂房9~17/A~P轴区域目前的完损状况,我司厂房检测工程师到现场进行了检测,检测结果表明,17/A~P轴及P/9~17轴室内地坪沿外墙方向普遍严重开裂,17/A~P轴围护填充墙与地梁相接处大量严重开裂,局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱钢筋保护层剥落、钢筋外露。现场采用WILD NA2型水准仪,对受检厂房地面进行沉降检测,高于基准点为正值,低于基准点为负值。检测结果表明,1~9/A~P轴区域地坪相对高差测量结果除E区外墙边沉降较小(地坪高于货架区域)外,其余区域均基本与原设计保持一致。9~17/A~P轴区域地坪相对高差测量结果基本与原设计呈相反的趋势,外墙边地坪高于货架区域,货架区域沉降均较大,外墙边沉降较小。
安溪县物流仓储房屋安全性检测机构厂房平面形状不规则,东西向长为138.00m,南北向宽为120.00m,建筑面积约为16325.00㎡,建筑高度为14.20m,室内外高差为1.20m。厂房建筑地坪设计做法由下至上为回填土分层碾压密实(压实系数>0.93),200mm厚石粉稳定层(加入6%水泥)压实,200mm厚C25混凝土浇捣。厂房现主要作为仓库使用。该厂房东西向跨度主要为28.0m,南北向柱距主要为8.0m。钢筋混凝土柱截面尺寸主要为500mm×500mm。基础为柱下独立扩展基础。本次厂房检测依据及判定标准:(1)《工程测量规范》(GB50026-2007);(2)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);(3)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(JGJT 384-2016);(4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-2016);(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(6)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(7)《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T 50784-2013);(8)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版);(9)委托单位提供的设计图纸等资料。Tjlgzljc7586
厂房承重检测之现场检测法:现场设备检测法是利用检测设备,现场检测楼板的混凝土强度、钢筋保护层厚度、楼板钢筋使用面积,楼板厚度等参数后,根据正截面受弯承载力计算公式,计算得出原楼板的承载力,与实际承受荷载值相比较得出鉴定结论。此方法精度高,但相对耗时,花费高。主要针对部分正常使用性评价不高(如楼板有裂缝等),但站址资源比较珍贵,难再换址的站点采用。厂房承重检测之荷载实验法:荷载实验法采用对楼板直接施加荷载,并观察构件在荷载作用下的变形情况。此方法需要遵循严格的操作程序,需要动用较多的物质、人力等资源;占用比较大的空间,加载后还需一段时间观察其变形,无法满足大量、快速建设通信机房的要求。只针对部分关键的中心节点机房,且无法提供原始资料或对其他评定结果有争议时采用。
受检房屋位于江苏省盐城市。该房屋为一幢两层砖混结构房屋,现作为教育用房使用,其建筑平面呈矩形,东西向轴线尺寸长为29.00m,南北向轴线尺寸宽为7.80m,建筑面积约为430.0㎡。房屋建于1995年左右,设计单位、施工单位及监理单位均不详。房屋一层层高约为3.40m,二层层高约为3.43m,室内外高差约为0.30m,建筑高度为7.13m。该房屋结构形式为砖混结构。房屋东西向开间为3.3m,东西向进深为6.3m。构造柱主要截面尺寸为240mm×240mm;房屋二层、屋面楼面均为现浇板,板宽厚约为120mm。由于现场条件限制,未对房屋基础进行开挖检测。经检测可知,房屋主要损伤为墙面粉刷开裂,墙顶渗水等,现场未见明显结构性损伤。受检房屋混凝土抗压强度在25.4MPa~27.0MPa之间,房屋混凝土构件强度等级可推定为C25。房屋*倾斜率为3.19‰,*相对高差为2.73‰,均满足相关规范要求。通过现场调查与检测,根据《房屋完损等级评定标准(试行)》(城住字(84)第678号),受检房屋可评定为基本完好房,可以正常使用。建议在后续使用过程中,对损伤部位作必要的修复处理;建议在后续使用过程中,对受检房屋进行定期外观质量及变形监测。若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时,应及时采取有效处理措施。
本次受检房屋位于上海市奉贤区,共三幢厂房,分别为锯床车间、焊接车间和加工车间,其中锯床车间为一幢三层钢筋混凝土框架结构厂房,建于2007年;焊接车间为一幢单层单跨门式钢架结构厂房,建于2015年;加工车间为一幢单层混凝土排架结构厂房,建于2000年,建筑面积约为4548.0㎡,受检房屋平面位置示意图详见图4.1。为了解受检厂房的完损状况,业主特委托我厂房检测中心对该批厂房进行完损状况检测。锯床车间为一幢三层钢筋混凝土框架结构房屋,平面呈矩形,东西向长为48.0m,南北向宽为20.0m,建筑面积约为960.0㎡,一层层高为8.9m,二层层高为5.4m,房屋高约为19.7m。该房屋东西方向共8列柱,柱距为6.0m,南北向共2跨,跨度为10.0m。钢筋混凝土柱截面尺寸主要为600mm×700mm、500mm×500mm。屋面为平屋面。Tjlgzljc7586
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