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仪器校正之轴向疲劳试验机的范围及精度
长期以来国内使用的和新制造的轴向疲劳试验机(以下简称试验机),一般只进行静态力的校正,实际上作用在试件上的静态力和动态力之间存在着明显的差别。除了惯性效应的因素以外,机器的磨损、元件的老化和损坏、温度漂移、测量系统结构的区别等均会使试验机的精度发生变化,这个变化对静、动态力之间没有固定的对应关系。而决定疲劳性能测试精度的主要因素是动态力的精度,所以对试验机只进行静态力的校正,而不进行动态力的校正是不正确的。
仪器校正装置简介
仪器校正装置不拘一定的结构和形式,校正动态力的装置其精度只要满足不低于±1%(对于装置满量程20%以下不低于±1.2%)就可以,如果装置同时应用于校正试验机的静态力,则装置的静态精度不应低于三等标准测力计的精度就可以。目前使用的JDD动负荷计量电测法装置,是应用电阻应变片式测力传感器作一次测力元件,它输出的直流或交流特征电压经放大器放大后,由DS一43低频峰值电压表直流测量档或交流测量档显示。经过鉴定,该装置的静态力精度优于三等标准测力计,而动态力精度优于1~1.2%的要求,因此本装置可以对试验机静、动态力实现一次校正完成。装置的结构示意图1。
图1中DD型动负荷传感器与一般的筒式结构传感器相类似,主要的特点有以下几方面:
1.传感器弹性体工作段与两头的连接螺纹有较高的同心度,两头端面与弹性体的中心线有较高的垂直度,它们的精度分别为0.015%和0.01%。
2.较低的应力水平。静态力使用时仅为弹性体材料的八分,动态力使用时仅为十六分。
3.传感器两头的连接采用外螺纹并且为整体结构,主要是采用了堵头的形式。
4.它有较高的固有频率和较高的抗疲劳性能。
DD型动负荷传感器主要的性能指标如下:
(1)固有频率:大于4000Hz;
(2)疲劳性能:在额定负荷下大于1*107循环疲劳试验，前后精度变化不大于±0.2%±2个字 (含二次仪表);
(3)温漂:小于0.08%/10℃(F·S);
(4)非线性:拉向0.07%(F·S);压向0.1%(.FS);
(5)滞后:0.01%(F·S);
(6)稳定性:0.016%(F·S)。
为了适应不同规格的试验机校正,传感器设计成50T、20T、6T、ZT四种规格。
SF一72数据放大器能同时放大直流和交流电压,精度为士0.1%。DS一43低频峰值电压表直流指示精度为读数的±0.05%±2个字,峰值指示精度为±0.3%±2个字,测量选择旋钮分别有直流和峰值二个位置,静力校正时用直流位置,动态力校正时用峰值位置,在表的后面装有供传感器桥压用的12v直流稳压电源。JDD操作仪表中设置有电桥平衡调节、放大倍数电路、供桥电压监视电路、放大器零点检查电路和幅频特性标
定通导等。
二次仪表的幅频特性用美国FLuKE52O0A型交流标准讯号源,及FLUKE332D直流标准讯号源,并根据结果作出必要的修正。
整个装置需用二等标准测力计和定度以获得每个标准力点,所对应的特征直流电压值,方法同定度三等标准测力计相同。
本装置的频率使用范围为。0~300Hz;测量力的范围为200一50000kg;动态力主要针对正弦波的对称、非对称或单向脉动力;也可用于三角波和方波。
疲劳试验机的力值使用范围及精度要求
1.使用范围
a.静态力为各级档位满量程的10-*,对于多档位试验机的使用范围应不小于该试验机*量程的4%。（对于带几个测力传感器的试验机,每个传感器的*量程即作为该试验机的*量程,精度要求和校正方
法以此类推。）
b.动态力的使用范围为各级档位满量程的20-*,对于多档位试验机的使用范围应不小于该试验机*量程的4%。
2.力值精度
a.静态力在允许的使用范围内示值误差应不大于示值的±1%或各档位满量程的±0.2%,取其较大者;力值变动性不应大于示值的1%或各档位满量程的0.2%,取其较大者;
b.动态力在允许使用范围的20%点,误差应不大于示值的土4%,变动性应不大于4%;在允许使用范围的30-*范围内误差应不大于示值的±3.。%,变动性应不大于3.0%;
c.对于有自动控制装置的试验机,动态力的控制精度在连续工作10分钟的条件下,不应大于相应力示值的±3.0%;
d.对于带程序控制装置的试验机,其程序过渡过程的时间间隔应进行检查。
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仪器校准中的流量标准装置
由于我国仪器校准行业目前只有一套动态流量标准，即1997年研制*的燃油动态流量校准装置。
流量(稳态)标准装置的分类，至今人们还没有比较统一的认识。比较科学的方法是，首先分为原始标准装置(也称一次标准装置)和传递标准装置(又叫次级标准或二次标准)两大类。
原始标准装置是依据流量的基本定义予以实施的装置。流量的基本定义是单位时间内通 过某一规定截面的可流动物质的质量或容量，因此，质量m或容积K和时间t作为原始标准 装置的原始量度依据，从而得出标准(实际)质量流量或标准(实际)容积流量。这就是流量原 始标准装置产生标准(实际)流量的两个基本方法，通常称为质量(时间)法和容积(时间）法。 当然容量还可以溯源于长度或质量，所以，流量的*终溯源是质量或长度与时间。
流量传递标准装置，一般是通过原始标准装置进行量值传递的，且具有良好重复性和稳定 性的标准流量装置。它通常由标淮流量计和有关配套部分组成。这些配套部分的构成如阀 门、直管段、整流器、压力温度测量单元及数据采集和处理单元等。但是不管其构成如何复杂,标准流量计仍是其核心部分。
流量传递标准装置多用于现场流量校准，它是原始标准装置和现场使用流量计之间的中 间传递环节。流量传递标准装置的优越性在于它远不如原始标淮装置那样昂贵，从而为流量计数量较多的使用单位和一些特殊单位提供了方便。
仪器校准与仪器校正和，都是用流量标准装置去核查流量仪表计量性能的全过程，即对同*量状态确 定流量仪表的显示，与流量标准装置对应，得出的标准(实际)流量的一致程度，或者在同* 量状态下，流量仪表的某一显示(指示)数值(不一定是流量单位，例如可以是指针的某一位置） 所对应的(所代表的或所表示的)流量标准装置，对应给出（得出）的标准(实际)流量值。这后 ^种情况多是对新研制或新生产或修理过的流蛩仪表进行首次校准/，在有些文献中’把这种校准/工作称作对流量仪表进行“刻度”或“重新刻度”。
不管是一次标准，还是二次标准，校准/的方法都是比较法，即流量标准装置所产生(给出)的标准(实际)流量与相应的流量仪表的显示(指示)流量进行比较。（lsqdg274671st)
流量标准装置和流量仪表的计量参数有很多,但共同主要的是工作介质,流量范围,准确度,重复性,工作条件(压力,温度等),管道口径等六种.不同的是,标准装置有流量稳定性要求,流量仪表有时有线性度的要求.关于流量标准装置,世通仪器在这方面的研究比较深刻,如果大家有不明白的地方,可以来电咨询,或者访问我公司*
