云南回收西门子变频器欢迎联系
我公司供应德国原装现货 当天办款 当天发货 我公司主营西门子各系列PLC （S7-200 SMART S7-300 S7-400 S7-1500）
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十三五期间，四川将建成大水电基地，同时还将推进风能、太阳能等新能源。除水电新增约1600万千瓦外，还将新增1060万千瓦新能源装机。如果不解决水电消纳问题，弃水电量还将加剧。离岸风电发展能源局、环保署歧见据悉，行政已召开数次跨部会协调会议，仍未解决双方分歧。
西门子PLC网络介绍 1．一般而言，企业的通信网络可划分为三级：企业级、车间级、现场级 企业级：企业的上层管理；IT技术应用十分广泛，如INTERNET 车间级：解决车间内各需要协调工作的不同工艺段之间的通讯；主要解决方案：工业以态网 现场级：工业网络的*层，直接连接现场的各种设备，包括I/O设备、传感器、变送器、变频与驱动等装置；主要解决方案：PROFIBUS、同时还有：AS-INTERFACE、EIB总线技术；AS-INTERFACE和EIB总线均可以通过转换器连接到PROFIBUS-DP上 2．PROFIBUS协议包括三个主要部分： PROFIBUS-DP：主站和从站之间采用轮询的通讯方式，支持高速的循环数据通讯，主要用于制造业自动化系统中现场级的通信 PROFIBUS-PA：电源和通信数据通过电源并行传输，主要用于面向过程自动化系统中本质安全要求的防爆场合 PROFIBUS-FMS：定义了主站和从站之间的通信模型，主要用于自动化系统中车间级的数据交换 3. PROFIBUS现场总线标准由三部分组成： ① PROFIBUS-DP（Decentralized Periphery分布式外围设备） ② PROFIBUS-PA（Process Automation 过程自动化） ③ PROFIBUS-FMS（Fieldbus Message Specification 现场总线报文规范） 4．①Profibus是一种广泛应用范围的，开发的数字通信系统，特别适用与工厂自动化和过程自动化领域。Profibus适合与快速、时间要求严格的应用和复杂的通信任务 ②Profibus-DP主要侧重与工厂自动化，它使用的是RS485传输技术 ③Profibus-PA主要侧重于过程自动化，典型的使用MBP-IS传输技术，扩展的Profibus-DP 5. ① PROFIBUS-PA适用于过程自动化，PA将自动化系统和过程控制系统与压力、温度和液位变送器等现场设备连接起来，用来替代4~20MA的模拟技术 ② PROFIBUS-FMS适用于解决车间监控级通信。在这一层，中央控制器（例如PLC 、PC等）之间需要比现场层更大量的数据传送，但通信的实时性要求低于现场。 6．MPI通信是当通信速率要求不高、通信数据量不大时，可以采用的一种简单经济型的通信；MPI网络的通信速率为19.2Kbit/s-12Mbps，通常默认设置为187.5KBPS 西门子PLC S7-200/300/400 CPU上的RS485接口不仅是编程接口，同时也是一个MPI的通信接口。
传统的混合动力车型很少有纯电动模式，即使是近年来出现的可以实现纯电动模式行驶的车型，其电动模式下的续航里程也仅仅为十几公里。可以说，混合动力车型的出现是内燃机动力朝着电动机动力进化的一小步，本质上依旧是一台传统的内燃机汽车。
什么是人机界面触摸屏?人机界面触摸屏概述 触摸屏是图式操作终端（Graph Operation Terminal，GOT）在工业控制中的通俗叫法，是目前*的一种交互式图视化人机界面设备。它可以设计及存储数十至数百幅与控制操作相关的黑白或彩色的画面，可以直接在显示这些画面的屏幕上用手指单击换页或输入操作命令，还可以连接打印机打印报表，是一种理想的操作面板设备。它的简单易用,强大的功能及优异的稳定性使它非常适合用于工业环境。在工艺参数较多又需要人机交互时使用触摸屏，可使整个生产的自动化控制功能得到大大的加强。 随着机械设备的飞速发展，以往的操作界面需由熟练的操作员才能操作，而且操作困难，无法提高工作效率。但是使用人机界面能够明确指示并告知操作员机器设备目前的状况，使操作变的简单生动，并且可以减少操作上的失误，即使新手也可以很轻松的操作整个机器设备。使用人机界面还可以使机器的配线标准化、简单化，同时也能减少plc控制器所需的I/O点数，降低生产的成本同时由于面板控制的小型化及高性能，相对提高了整套设备的附加价值。 HMI产品的组成及工作原理 人机界面硬件构成 人机界面产品由硬件和软件两部分组成，硬件部分包括处理器、显示单元、输入单元、通讯接口、数据存贮单元等，其中处理器的性能决定了hmi产品的性能高低，是HMI的核心单元。 HMI软件一般分为两部分，即运行于HMI硬件中的系统软件和运行于PC机Windows操作系统下的画面组态软件(如BAMS软件)。使用者都必须先使用HMI的画面组态软件制作“工程文件”，再通过PC机和HMI 产品的串行通讯口、USB接口、以太网接口，把编制好的“工程文件”下载到HMI的处理器中运行。 工业用HMI的基本功能及选型指标 基本功能： 设备工作状态显示：如指示灯、按钮、文字、图形、曲线等; 数据、文字输入操作，打印输出; 生产配方存储，设备生产数据记录; 简单的逻辑和数值运算; 可连接多种工业控制设备组网; 选型指标： 显示屏尺寸及色彩，分辨率 ; HMI的处理器速度性能 ; 输入方式：触摸屏或薄膜键盘 ; 画面存贮容量; 通讯口种类及数量，是否支持打印功能等; 是否自带所要联机设备(如plc)的驱动程序等。 HMI和触摸屏的区别 hmi——Human Machine Interface。在工业领域，我们常将具有触摸输入功能的人机界面产品称为“触摸屏”。HMI用来连接可编程序控制器(plc)、变频器、直流调速器、仪表等工业控制设备，利用显示屏显示，通过输入单元(如触摸屏、键盘、鼠标等)写入工作参数或输入操作命令，实现人与机器信息交互的数字设备。 那么，HMI就是触摸屏吗? 其实不然，从严格意义上来说，两者是有本质上的区别的。因为“触摸屏”仅是人机界面产品中可能用到的硬件部分，是一种替代鼠标及键盘部分功能，安装在显示屏前端的输入设备，而人机界面产品则是一种包含硬件和软件的人机交互设备，由硬件和软件两部分组成。 人机界面和plc控制系统的关系 触摸屏除了能与plc进行通信、共享信息之外，它还可以与多种其他外围设备相连接。它可能自带输出电接点；可以输出音频信号；可以连接到条形码扫描器，直接读入条形码；还可以生成报表，并且打印输出。因为它是一台计算机，实现多媒体功能也是分内之事。当然，可能并非必须，为此可能需要增加成本。例如，扩充内存。 现在的控制系统，可以借助于网络的功能，组成所需要的任何大小的不受空间限制的大系统。 我们在此不可能去研究各种信息。让我们回到人机界面的主题中来。人机界面就是一种能促成人与机器之间交换信息的工具，就是人和机器之间的“翻译”。人机界面中的信息体现了所有人和控制系统之间的关系。 一、分工与合作的关系 人机界面是系统中不可缺少的一环，它们只能是分工合作的关系，各司其职。 二、领导与被领导的关系 人机界面实际上代表了人的要求。因此确立了它的主导地位，所有的工作，都是在它所传达的信息组织、管理、监控下完成的，而完成这种领导或组织的具体方法，就是通过人机界面进行某种选择，改变某些数据或标志。 三、控制指令的执行时序和冲突既然系统的正常工作，包括在触摸屏上显示的内容，都是按照事先编制的程序自动完成的。但是有两种情况例外：①当系统中出现了意外的紧急状态时，必须优先处理。此时人机界面必须同时传达*信息，并等待下一步的指示。②因为各种原因，操作人员要求立即干预当前的进程。人机界面必须随时提供这种可能，并且能立即反馈干预的效果。 然而不要忘了PLC和GOT本身实际上是两台各自独立运行的计算机，而完成或体现操作者意图的手段，仅仅是进行某种选择，或改变某些数据或标志。其效果*终应体现在两者共享的数据信息上，而非进行直接的干预。因此设计中必须保证GOT命令的优先权，也就是保持领导与被领导的关系，决不能发生内部冲突。分别进行编制的PLC和GOT软件，应该首先仔细地考虑两者的相互协调。
