西门子6SE6400-3CC00-4AB3使用西门子6SE6400-3CC00-4AB3使用
上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。概述
概述
PLC主要由哪些“板块”组成？
PLC主要由输入板块、CPU板块、输出板块、通信板块、电源板块等部分组成，各大板块之间的关系如组成框图所示。
猜猜看……我们人类的粮食是五谷，PLC的“粮食”是什么？
存贮器 1或0 1或0 1或0 …… ——可存放n个开关量——(有n个单人房的)旅馆
位容器(位存贮单元)1或0 ——只可存放1个开关量——单人房
PLC用户眼里PLC的优点（代表个人意见）：
①能适应工厂……PLC“抗扰、抗震、防尘”措施做得比
②由程序控制，工作可靠……PLC平均无故障工作时间长，长达3万小时以上
③通用性与经济性兼顾……PLC由“1个()主块+ 0—n个从属块”叠装或插装而成
④性与可变性兼顾……旧程序不能新品生产的控制要求时，可立马换成新程序
⑤编程简单易学，可边学边用……继电器编程语言，有工作的电工可“借熟悟新”
⑥体积小、功能强、用途广
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水塔的PLC控制举例
1．问题的提出：水塔的作用是通过水泵把地下水抽压到塔顶的水塔内储存，以保证供水有一定的压力。如图1-1所示。
2．问题的解决：水泵通常采用笼型三相交流异步电动机拖动。所以，水塔的控制实际上就是三相异步电动机的控制。有人工控制和自动控制。
首先介绍简单的水塔控制——人工控制。
3．控制原理图 图1-2（a）和（b）分别为闸刀开关（或铁壳开关）和低压断路器控制的水泵控制原理图。由于闸刀开关和低压断路器通断电源需人工操作，所以该电路称水塔供水的人工控制，（c）为控制元件和交流电动机的实物图,
4．控制原理与特点说明
（1）原理图只是表示各电器元件之间的逻辑关系。如将刀开关或断路器处于合闸位置，笼型三相交流异步电动机就接通三相电源，电动机起动运行；操作该开关使其断开，水泵就停止运行，不画实物而是用规定的符号表示器件名称。
（2)电器元件之间通过导线接通电源，控制三相交流异步电动机运转。同一电器元件应根据不同的控制对象（三相交流异步电动机）、应用选择其大小、颜色、极数等参数。
（3）水泵抽水只要单方向，所以电动机是单向运行，但应选好电动机的转向与水泵要求的转向一致。
（4）实现一个控制目标（如水泵电动机单方向），可以选择不同的电器元件和控制电路，但一些辅助功能不一样。a图具有短路保护功能，可防止因电动机或电线出现相间短路或对地短路时造成对电源等电器的损害。b图除了有短路保护功能外，还有过载保护功能，后者可防止因水泵卡住或因欠压过载等故障造成损坏电动机的事故。如果需要有漏电保护功能，则要用带漏电保护功能的断路器。
（5）a图在电网失压后会发生自起动，可能引起不良后果。b图用了带失压保护的断路器在发生失压和欠压时，电路不会自起动，避免电动机或负载对人的伤害。
（6）水泵电机的起动和停止都必须人工手动操作，不能排除由于没有及时关机、开机而造成水塔溢水和供水停水的可能。
化学反应生产的PLC控制编程实例实验
一、项目所需设备、工具、材料
表1所列为采用实验模板所需的输入输出设备情况。利用扳动开关取代传感器，用指示灯代替各泵和搅拌器。
表1 实训所需设备、材料、工具表
二、训练内容
1、项目描述
图1中表示该项目工艺要求。图中罐A、罐B的容量相等且为罐C、罐D容量的一半。要求将溶液A和溶液B分别由泵1和泵2加到罐A和罐B中，罐B满后将溶液B加热到60℃，然后用泵3和泵4把罐A和罐B中的溶液全部加入到罐C中以1比1的比例混合，罐Ｃ装满后要继续搅拌60秒进行充分的化学反应，然后由泵5把罐C中的成品全部经由过滤器送到成品罐D中，罐D装满后开启泵6把整罐成品全部抽走。接着开始新一周期的循环。注意，当罐空时，传感器应处于断开状态。
2、 实训要求
2.1 输入与输出点分配
见表2。
表2 输入与输出点分配表
2.2 PLC接线图
按照输入与输出点的分配和项目描述的控制要求，设计PLC的接线图如图2所示。如用指示灯代替泵，用24V直流电作电源。若控制实际泵应接220V交流，如图中虚线部分。“□”表示控制泵的器线圈或模拟中的指示灯。
2.3 程序设计
根据工艺要求设计出顺序控制功能图如图3所示。图中各步用状态继电器S表示，这里S作普通辅助继电器使用，在进入步序之后，开始分别进入A、B两罐的A液、B液注入程序。由于B罐要进行加热，因此，比A罐要多一步。为了同时开始将A、B两注入反应罐C前，关掉A罐注入泵1，人为一个时间定时步，已完成对S10步的复位。
当B罐加热到60℃且T0延时到，开始进入将A、B两种注入C罐进行反应的S3步。在打开泵3、4输送A、B两种的同时，搅拌器就开始搅拌，为了延续该到反应结束，采用SET指令。
当A罐与B罐空，而C罐满时，注入结束。进入反应计时步S4。60s后反应结束，C罐反应液将通过泵5经过滤器输送到D罐。
当D罐满时，C罐也应空。D罐通过泵6，当D罐空时，循环以上。
2.4 运行并调试程序
（1）将梯形图程序输入到计算机。
（2）下载程序到PLC，并对程序进行调试运行。
（3）调试运行并记录调试结果。
3、 编程练
（1）为了效率，当A、B两罐排空后，关闭泵3、4后，即开始重新注入A、B两种，其他条件不变。
（2）如果四个罐不成比例，试重新编写顺序功能图。
（3）尝试采用基本指令完成该化学反应控制程序。
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