SMC减压阀选型的重要性参数一般分为哪些

  SMC减压阀在如今工业生产中起到了不可替代的作用。阀门型号很多（如蝶阀、球阀、减压阀、安全阀等）以适用各种工况不同的需要。不同的型号根据工况需要又有多种材质。这就给阀门的选型带来了困难，如果选型不对就会对整个工况照成不必要的损失。阀门选型的重要性是什么？
  正确选用SMC减压阀，对保证装置安全生产，提高阀门使用寿命，满足装置长周期运行是至关重要的。许多阀门事故的主要原因是阀门选用不当，如在严寒地区使用了铸铁阀门，因油中含水积于阀体中，冬季结冰很容易冻裂阀门。在一些泵体出口阀门中，由于某些原因，所需流程较低而配用泵功率较大的场合，常常采用关小闸阀来调节流量的办法。操作时，由于闸阀板局部打开，产生振动，加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门的泄漏。另外，阀门质量的好坏对生产使用也有很大影响。阀门选型的重要性对装置生产、安全、长周期运行，提率都显得非常重要。
  （1）SMC减压阀体和阀门盖：阀门体的进口通道与排放口通道成90°。弹簧安全阀有封闭式和开放（不封闭）式两种。封闭式安全阀的出口通道与排放管道相连，将容器或设备中的介质排放到预定地方。开放（不封闭）式安全阀没有排放管路，直接将介质排放到周围大气中，适用无污染的介质。阀门盖是筒状，内装阀杆、弹簧等零件，用法兰螺栓连接在阀门体上。
  （2）SMC减压阀阀瓣和阀座：按阀瓣的开启高度，安全阀分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。主要用于液体介质的场合。阀瓣开启高度仅为阀座喉径的1/40~1/20，其阀瓣、阀座结构与截止阀相似，在阀座上安置调节圈。全开启式安全阀主要用于气体或蒸汽的场合。阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4。在阀座上安置调节圈，在阀瓣上安置反冲盘。
  （3）SMC减压阀弹簧与上下弹簧座：弹簧固定于上下弹簧座之间。弹簧的作用力通过下弹簧座和阀杆作用在阀瓣上。上弹簧座靠调节螺栓定位，拧动调节螺栓可以调节弹簧作用力，从而控制安全阀的开启压力。
  （4）SMC减压阀是调节启闭压差的零件。（5）反冲盘：反冲盘和阀瓣连接在一起，它起着改变介质流向，增加开启高度的作用，用于全启式安全阀上。
  1. SMC减压阀阀体内壁，对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁经常 受到介质的冲击和腐蚀，要重点检查耐压，耐腐的情况。
  2. SMC减压阀阀座，调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀 而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座的密封面是否被冲坏。
  3. SMC减压阀阀芯，阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷，腐蚀非常严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀，磨损，特别是高压差的情况下阀芯的磨损更为严重，(因汽蚀现象)应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换。另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。
  4. “O"型密封圈和其他密封垫是否老化，裂损。
  5. SMC减压阀应注意聚四氟乙烯填料，密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在有需要时更换。
  选用主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。
  2. 对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用调节阀。球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。
  3. SMC减压阀的阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。
  4. SMC减压阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。流量特性的选择原则见表1。
  表1 按配管情况选择阀门的特性
  配管状态 S=1.0~0.6 S=0.6~0.3 S<0.3
  实际工作特性 直线 等百分比 直线 等百分比 控制不合适
  所选流量特性 直线 等百分比 等百分比 等百分比
  SMC减压阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的压力损失。
  为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗，宜使阀门工作状态的S≤0.7.
  5. SMC减压阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大，增加工程成本，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低，使控制性能变差。过小，增加系统阻力，甚至会出现阀门*开启时，系统仍无法达到设定的容量要求