是过程分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用保障部分（标准气）；通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使分析仪器能很好适应焦炉煤气的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析煤气中氧气的体积比浓度含量。采用自动控制系统的采样、排水、探头自动除水、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能同时提供被分析气体的4~20mA标准输出信号；并根据各种测量组份的含量值输出限报警状态信号。系统技术方案*、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是监测焦炉煤气中氧或其它各种气体含量的理想设备。
a反应速度
b系统的滞后时间：T90≦18S
c输出信号:独立的4-20mA
d正常取样条件
e样气温度：≦100℃
f样气含尘量：≦1000 m g/m3
g正常工作条件
h环境温度：5-45℃
l环境压力：70~160kPa(海拔低于2000m)
i相对湿度：不大于85%(年平均)
n电源：220±22VAC；50±0.5Hz
j系统的安全性能
w 系统的绝缘电阻不小于5兆欧
t系统的绝缘强度：系统在1.25KV试验电压下，历时1min应不出现击穿和飞弧。
参照系统流程图，当按下系统“启动”键后，被测样气在膜片泵的抽取下，首
先在取样探头内进行冷却、过滤、净化，通过探头上的取样电动球阀和输送管线进入系统的预处理装置。先由瞬间降温后进入气液分离器，使样气中流动的水份和冷凝水充分有效的过滤分离，然后进入稀释器净化微量的焦油和萘，之后经冷凝除湿器处理，样气流出时的露点在3-5℃，然后经干燥器再充分干燥，*经切换阀及膜式精密过滤器（可视）过滤，由流量计调节和监控样气流量单元（正常流量400~600mL/min），进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀或手动方式由集中排污管排出柜外，排污管的接口为G1/2外螺纹。切换阀可实现采样、校正的气路切换操作。采样时间到时，自动对探头进行蒸汽反吹（内、外吹扫）。、
该系统的分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能，氧含量出继电器设置上限或下限设定值时，输出的继电器就会动作切换，并且继电器是无源输出触点，可以随意选择控制：系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。
本系统特点
气体在线分析成套系统采用LG模块，触摸屏操作控制，在现场可以根据现场实际的工况条件（粉尘量大小），随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间，自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间，并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间，在触摸屏界面上可以直观的了解二路以上取样的路数和反吹的路数，到目前为止，这一点其他厂家是无法做到的。*的控制技术，大大方便了使用人员的繁琐的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系统的可靠性，降低了安全隐患频率，达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。
