桥桩水下水下立模浇筑公司--黄南州水下加固江苏德必胜水下工程有限公司安全教育要从思想上重视，观念上更新，变"要我安全"为"我要安全"。工程开工前对施工人员进行正规的上岗安全培训，学国务及其有关部门、浙江省及地方的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学公司有关安全制度，讲解"安全工作重于泰山，防患于未然"的道理，同时让施工人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣传公司有关安全方面的经验教训，通过学，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。在工程施工中塑造"工程要安全，人人要安全，人人管安全"的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识。对于特殊工种要进行*培训，持证上岗。围堰抽水与支撑
钢板桩围堰封闭后进行抽水，抽水jszyqsily过程中应严格控制抽水速度和抽水高度，抽水深度为承台底1.5m，每次抽水0.5m，约90m3，并在围堰顶端与承台侧面之间设置一道安全支撑。 当抽水达到预定的深度后，应及时加支撑防护。钢板桩全部焊接牢固到导向槽钢上。 考虑到本工程施工场地很小，水下地质情况较差，周围动荷载和主动土压力较大，但本工程无需干地施工，只需抽取围堰内的部分水即可，因此决定在围堰内部设置；两度内撑框和一度横撑，上层采用双支25槽钢做成骨架进行支撑，下层采用双支45号槽钢做成骨架进行支撑，横撑采用直径为45㎝的无缝钢管进行对撑，以保证安全，确保钢板桩围堰的稳定性。详见图纸。
4.6防渗与堵漏
钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，起到防水的效果， 抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。
桥桩水下水下立模浇筑公司--黄南州水下加固江苏德必胜水下工程有限公司水上打桩的脚手桩规格尺寸、入土深度必须符合施工组织设计的要求，满足桩机自重、其他施工荷载及打桩所产生的震动引起的附加荷载的要求，严禁使用腐朽、断裂的脚手桩。围堰套箍法（桩基外包混凝土）
对桩基、承台表面混凝土出现严重剥落、露筋、钢筋锈蚀进行维修处治，处治方法为：凿除表层混凝土，喷涂除锈剂及渗透型阻锈剂；植入钢筋；涂抹混凝土界面剂，以加强新、旧混凝土间的结合；采用外包25cm厚的C30混凝土；混凝土养护，模板拆除。
施工位置：东溪河大桥28-1#、28-3#、28-4#、29-2#、30-4#、32-1#、32-4#、33-2#、35-6#桩，共计9根桩。
北溪河大桥10-3#、10-4#、11-4#、12-1#桩，共计4根桩。
施工工艺流程：
1）架设和固定施工浮台，安装必要的起吊设备；
2）钢围堰定位、施打、合拢，围堰高度按照实际水深而定；
3）在围堰内排水吹沙施工，检查；
4）表层混凝土处理、洗净，喷涂除锈剂及渗透型阻锈剂；
5）植入钢筋；
6）涂抹新旧混凝土界面剂，以加强新、旧混凝土间的结合；
7）立钢模，浇筑25cm厚混凝土；
8）混凝土养护，模板拆除。
桥桩水下水下立模浇筑公司--黄南州水下加固（10）*依次安装锁片、固定螺母、轮胎、防尘罩和装饰盖等零件。植筋施工工艺流程：
准备→钻孔→清孔→孔除尘→孔干燥→钢筋处理→配胶→主胶→插筋→养生。
具体施工步骤：
1）表层混凝土处理及喷涂渗透型阻锈剂：
（1）喷涂前应仔细清理混凝土表层，不得粘有浮浆、尘土、油污、水渍、霉菌或残留的装饰物层；
（2）剔除、修复局部劣化的混凝土表层，如空鼓、松动、剥落等，并人工凿毛。
（3）混凝土表面温度应在5～45℃之间。
（4）阻锈剂应连续喷涂，使被喷涂表面饱和溢流。喷涂的遍数及其时间间隔应按产品说明书要求确定。
（5）阻锈剂的用量为0.5㎏/㎡，此值可根据产品具体要求适当调整。
（6）每一遍喷涂后均应采取措施防止日晒雨淋；*一遍喷涂后，应静置24h以上，然后用压力水将表面残留物清除干净。
2）涂抹界面剂
凿毛后的界面需要采用空压机或水冲洗干净表面的灰尘，然后保湿时间不小于6h。*涂抹满足设计要求的界面剂，涂抹界面剂时混凝土界面要保持湿润但无水珠。
桥桩水下水下立模浇筑公司--黄南州水下加固脚手桩吊桩就位时，作业人员严禁将身体进入桩机的龙门内，关龙门的木撬棒上应设保险绳，操作者必须手持木撬棒尾端（使木撬棒受力弹起后不伤及自己的身体）；当桩贯人度发生剧变、桩身突然倾斜、移位等意外时，必须立即停止打桩。植筋
（1）检查被植筋的混凝土面是否完好，用钢筋探测仪测出植筋处混凝土内的钢筋位置，核对、标记植筋部位，以便钻孔时避让钢筋，如设计植筋位置有钢筋，可以对植筋位置做适当调整。
（2）钻孔：a、标记钻孔位置，利用电锤钻孔；b、孔径的选定，按实际要求钻孔，植筋深度为钢筋直径的10d。
（3）清理孔洞（除尘、干燥）：钻孔成批量后，逐个清除孔内灰尘，利用压缩空气或用水清孔，用毛刷刷三遍、吹三遍，确保孔壁无尘（如梁、柱、板孔内潮湿，需用防潮湿结构胶）。
（4）钢筋处理：检查钢筋是否顺直，用钢丝刷除去锈渍，用乙醇或丙醇清洗干净，晾干使用。无锈蚀钢筋则可进行除锈工序。
（5）配胶和注胶：根据植筋胶生产厂家的使用说明、种类要求配置，注胶要一次完成。
首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，*次打出的胶不用，待胶流出成均匀灰色方可使用。注胶时，将搅拌头插入孔的底部开始注胶，注入孔内约2/3即可。每次扣动胶枪后，停顿5－6秒钟，再扣动下一次胶枪。注射下一个孔时，按下胶枪后面的舌头，因为胶枪为自动加压，避免胶继续流出，造成浪费。更换新的胶时，按下胶枪后面的舌头，拉出拉杆，将胶枪取出。
（6）插筋：插入处理好的钢筋，此时需用手将其旋转着缓缓插入孔底，使胶与钢筋全面粘结，并防止孔内胶外溢。按照植筋固化时间表的规定时间进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋的表面及隙缝中，插好固定后的钢筋不可再扰动，待植筋胶养生期结束后再进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。插筋、养护期间，桥上应避免震动的影响。
（7）养生：在室外温度下自然养生，温度低于5℃，应改用耐低温改性结构胶，养生时间一般在24小时以上。
