战狼激光整平机是根据现代工业厂房、大型商场、货仓及其他大面积水泥混凝土地面等对地面质量如强度、平整度、水平度等越来越高的需求而研制的，可极大地提高混凝土的平整度和密实度，延长混凝土地面的使用寿命。
战狼激光整平机施工与传统施工的对比
1、减少人力成本，翻倍提高效率.
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。
采用混凝土激光整平机人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。
2、激光对点，高*、低误差。
传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。
采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好。
传统工艺施工，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。
混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。
地面更密实均匀。
每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
六轮（或四轮）激光整平机6大优势特点
1、技术*
融合精密激光、高精密的集成液压、闭环控制技术等高新技术， 通过微电脑的自动控制工作。
2、工作效率高
整平机构由液压驱动，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作， 工作效率极高。
3、激光发射器
用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的， 地坪标高不会产生累积误差。 与传统方法相比较，大面积的平整度一样轻松控制，同时大大减少地坪的施工缝和模板使用量。
4、前置式驾驶操作方式
的前置式驾驶操作方式，可以扩大视野范围，降低劳动强度，提高工效。
5、操作方便简单
手轮式方向盘转向，前进，后退操作集成在手柄，操作按钮及控制器分布于座椅一侧，使操作更加方便简单。
6、自动激光控制
激光发射器，对平面及双向坡度都可以自动控制，对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地百处理系统来实现。
战狼四轮（六轮）激光整平机产品优势：
一、融合精密激光、高精密的集成液压、闭环控制技术等高新技术，通过微电脑的自动控制工作。
二、整平机构由液压驱动，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作，工作效率极高。
三、用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，地坪标高不会产生累积误差。与传统方法相比较，大面积的平整度一样轻松控制，同时大大减少地坪的施工缝和模板使用量。
四、激光发射器，对平面及双向坡度都可以自动控制，对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
五、的前置式驾驶操作方式，可以扩大视野范围，降低劳动强度，提高工效。
六、手轮方向盘式转向，前进、后退操作集成手柄，使施工时转弯前行后退灵活方便，操作按钮及控制器分布于座椅一侧，使操作更加方便简单。
整平机技术原理分析——
工作原理：
1、找平原理：利用精密激光技术、闭环控制技术和高度精密的电控/液压系统，在电脑的自动控制下实现的，这是它有别于其它地坪施工工艺的突出的特点。
2、整平原理：依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达4000次/分钟。
3、用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。
4、激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
