西门子6ES7134-4JB51-0AB0

发布时间:2020-05-12

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上海诗幕自动化设备有限公司,*从事品自动化设备研发及销售的企业,对各大自动化产品有着强大的优势,并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

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继电器的结构和工作原理及其在电机控制中的应用举例 一、继电器的结构和工作原理 图l-2a是继电器结构示意图,它主要由电磁线圈、铁心、触点和复位弹簧组成。继电器有两种不同的触点,在线圈断电时处于断开状态的触点称为常开触点(如图1-2中的触3,4),处于闭合状态的触点称为常闭触点(如图1-2中的触点1,2)。 当线圈通电时,电磁铁产生磁力,吸引衔铁,使常闭触点断开,常开触点闭合。线圈电流消失后,复位弹簧使衔铁返回原来的位置,常开触点断开,常闭触点闭合。图l-2b是继电器的线圈、常开触点和常闭触点在电路图中的符号。一只继电器可能有若干对常开触点和常闭触点。在继电器电路图中,一般用相同的由字母、数字组成的文字符号(如KA2)来标注同一个继电器的线圈和触点。 二、器在电机控制中的应用 图1—3是用交流器控制异步电动机的主电路、控制电路和有关的波形图。器的结构和工作原理与继电器的基本相同,区别仅在于继电器触点的额定电流较小,而器是用来控制大电流负载的,例如它可以控制额定电流为几十安至几千安的异步电动机。按下起动按钮l,它的常开触点接通,电流经过l的常开触点和停止按钮2、作过载保护用的热继电器FR的常闭触点,流过交流器KM的线圈,器的衔铁被吸合,使主电路中的3对常开触点闭合,异步电动机M的三相电源被接通,电动机开始运行,控制电路中器KM的辅助常开触点同时接通。放开起动按钮后,l的常开触点断开,电流经KM的辅助常开触点和2、FR的’常闭触点流过KM的线圈,电动机继续运行。KM的辅助常开触点实现的这种功能称为“自锁”或“自保持”,它使继电器电路具有类似于R-S触发器的记忆功能。 在电动机运行时按停止按钮2,它的常闭触点断开,使KM的线圈失电,KM的主触点断开,异步电动机的三相电源被切断,电动机停止运行i同时控制电路中KM的辅助常开触点断开。当停止按钮2被放开,其常闭触点闭合后,KM的线圈仍然失电,电动机继续保持停止运行状态。图1.3给出了有关的波形图,图中用高电平表示1状态(线圈通电、按钮被按下),用低电平表示0状态(线圈断电、按钮被放开)。 图1.3中的控制电路在继电器和PLC的梯形图中被大量使用,它被称为“起动-保持-停止”电路,或简称为“起保停”电路。 西门子S7-200系列PLC模拟量扩展模块型号及用途 当需要完成某些特殊功能的控制任务时,CPU主机可以连接扩展模块,利用这些扩展模块进一步完善CPU的功能。常用的扩展模块有两类,即模拟量输入/输出扩展模块、特殊功能模块。模拟量扩展模块类型如 表1 模拟量扩展模块型号及用途 分类 型号 I/O规格 功能及用途 模拟量输入扩展模块 EM231 AI4 x 12位 4路模拟输入,12位A/D转换 AI4 x热电偶 4路热电偶模拟输入 AI4 x RTD 4路热电阻模拟输入 模拟量输出扩展模块 EM232 AQ2 x 12位 2路模拟输出 模拟量输入/ 输出扩展模块 EM235 AI4/AQl x 12 4路模拟输入,1路模拟输出,12位转换 S7-200 主机的特殊功能模块有多种类型,例如:功能模块有EM253位置控制模块、EM277 Profibus-DP模块、EM241调制解调器模块、CP243-1以太网模块、CP243-2 AS-I接口模块等。 在S7-200的许多指令中,都可以使用常数值。常数可以是字节、字或者双字。S7-200以二进制数的形式存储常数,可以分别表示十进制数、十六进制数、ASCII码或者实数(浮点数)。S7-200指令中的常数表示法如表1所示。 表1 S7-200指令中的常数表示法

西门子6ES7134-4JB51-0AB0西门子6ES7134-4JB51-0AB0 PLC的容量选择两个方面的 PLC的容量选择 PLC的容量包括I/O点数和用户存储容量两个方面。 1.I/O点数 PLC的I/O点的价格还比较高,因此应该合理选用PLC的I/O点的数量,在控制要求的前提下力争使用I/O点少,但必须留有一定的备用量。通常I/O点数是根据被控对象的输入、输出的实际需要,再加上10%-15%的备用量来确定。 2.用户存储容量 用户存储容量是指PLC用于存储用户程序的存储器容量。需要的用户存储容量的大小由用户程序的长短决定。 一般可按下式估算,再按实际需要留适当的余量(20%-30%)来选择。 存储容量=开关量I/O点数X10十模拟量通道数X100绝大部分PLC均能上式要求。应当要注意的是:当控制较复杂。数据处理量较大时,可能会出现存储容量不够的问题,这时应特殊对待。 PLC有三类输出:继电器输出、晶体管输出和晶闸管(可控硅)输出。如图1所示。要注意输出负载电源要求。输出主要技术指标见表1。由表1可知,晶闸管输出只可接交流负载,晶体管输出只能接直流负载,继电器输出既可接交流负载也可接直流负载。当负载额定电流、功率等过接口指标后要用器、继电器等过渡,通过它们接大功率电源。 继电器输出PLC控制设备既有直流电源又有交流电源时,可将相同性质、相同幅值电源设备接同一个COM端。切忌将不同电源设备接在同一个COM端。电源相同时,COM端可以连接在一起。 **响应时间0.2 ms是在条件为24V、200 mA时,实际所需时间为电路切断负载电流为0的时间,可用并联续流二极管的响应时间。如果希望响应时间短于0.5 ms,应保证电源为24V、60 mA。 图2给出的是继电器输出时,交、直流设备混合控制时的接线示意图。图3为晶体管输出控制交流设备或控制大功率设备时,通过继电器过渡的示意图。

西门子6ES7134-4JB51-0AB0 C6140T车床电气线路常见故障分析 1.故障现象:主轴电动机M1不能起动。 原因分析: ①控制电路没有电压。 ②控制线路中的熔断器FU5熔断。 ③器KM1未吸合,按起动按钮2,器KM1若不,故障必定在控制电路,如按钮1、2的触头不良,器线圈断线,就会KM1不能通电。 当按2后,若器吸合,但主轴电动机不能起动,故障原因必定在主线路中,可依次检查器KM1主触点及三相电动机的接线端子等是否良好。 2.故障现象:主轴电动机不能停转。 原因分析: 这类故障多数是由于器KM1的铁芯面上的油污使铁芯不能释放或KM1的主触点发生熔焊,或停止按钮1的常闭触点短路所造成的。应切断电源,清洁铁芯极面的污垢或更换触点,即可排除故障。 3.故障现象:主轴电动机的运转不能自锁。 原因分析: 当按下按钮2时,电动机能运转,但放松按钮后电动机即停转,是由于器KM1的辅助常开触头不良或位置偏移、卡阻现象引起的故障。这时只要将器KM1的辅助常开触点进行修整或更换即可排除故障。辅助常开触点的连接导线松脱或断裂也会使电动机不能自锁。 4.故障现象:刀架快速电动机不能运转 原因分析: 按点动按钮3,器KM3未吸合,故障必然在控制线路中,这时可检查点动按钮3,器KM3的线圈是否断路。 5.故障现象:M1能起动,不能能耗制动 起动主轴电动机M1后,若要实现能耗制动,只需踩下行程开关SQ1即可。若踩下行程开关SQ1,不能实现能耗制动,其故障现象通常有两种,一种是电动机M1能自然停车,另一种是电动机M1不能停车,仍然转动不停。 原因分析: 踩下行程开关SQ1,不能实现能耗制动,其故障范围可能在主电路,也可能在控制电路中电路。有3种。 ①由故障现象确定 当踩下行程开关SQ1时,若电动机能自然停车,说明控制电路中KT(02-03)能断开,时间继电器KT线圈得过电,不能制动的原因在于器KM4是否。KM4,故障点在主电路中;KM4不,故障点在控制电路中。当踩下行程开关SQ1时,若电动机能不能停车,说明控制电路中KT(02-03)不能断开,致使器KM1线圈不能断电释放,从而造成电动机不停车,其故障点在控制电路中,这时可以检查继电器KT线圈是否得电。 ②由电器的情况确定 当踩下行程开关SQ1进行能耗制动时,反复观察电器KT和KM4的衔铁有无吸合。若KT和KM4的衔铁先后吸合,则故障点肯定在主电路的能耗制动支路中;KT和KM4的衔铁只要有一个不吸合,则故障点必在控制电路的能耗制动支路中。 ③强行使器KM4的衔铁吸合 若此时仍不能实现能耗制动,说明故障点在主电路;若此时可以实现能耗制动,则不能实现能耗制动的故障原因不在主电路,必在控制电路中。

 

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