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单向阀Check Valve [1]
单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。
由于配油板面积太大，容易产生变形，很难保证两块板面的平面度在误差范围以内。再加.上两板中间的纸垫是按配油槽尺寸剪接的，在压力油的频繁冲击下，造成油槽之间油流互通，致使液压系统动作错乱。
(1)改装电路，提高电磁铁的吸引力,或者清洗管路和阀类元件，更换阀芯，以保证油路准确.换接。
(2)重新拆装液压油泵(类型有:外齿轮泵、内齿轮泵、变量柱塞泵、定量叶片泵、变量叶片泵、双联叶片泵)、阀元件，保证油路的流量正常，以及系统油液的正常油温和黏度，以便使系统能按要求实现正常的动作。
(3)对配油板.上的油槽应首先仔细地划好线,然后进行铣削加工，或以钻孔代替油槽。
(4)将配油板的纸垫改为耐油纸箔或塑料垫,并保证其厚度在0.5-lmm之内。
(5)对于面积较大的配油板，当平面经过铣、磨后，还应增加一道刮研工序，以保证两板面的
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单向阀安装位置
单向阀就是止回阀 旋启式止回阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾斜管路上。
单向阀注意事项
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。
首页>机械>正文重庆长行程液压油缸怎么样来源网络发布时间0液压传动已成为现代机械装备与机电产品的重要基础技术，在工业机械领域有着极为广泛的应用。重庆长行程液压油缸怎么样液压系统的应用领域包括工业生产锻压机械注塑机机床加工中心机器人矿山机械包装机械等行走机械工程机械建筑机械农业机械汽车等航空航天飞机宇宙飞船卫星发射装置等舰船船舶及舰艇甲板机械操作及控制系统海洋工程海洋开发平台海底钻探水下作业等。以国外为例，约%的工程机械0%的数控加工中心%的自动化生产线均采用液压传动。此外，根据工业液压机械设备使用的液压系统压力条件不同，可按其额定压力分为低压系统中压系统中高压系统和高压系统。
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液压站又称为液压泵站，系统元件主要是由液压泵液压缸液压马达液压阀等构成的。液压泵是液压系统的心脏，简称油泵。在液压系统中，一定至少有一个泵。液压泵是一种能量转换装置，它的作用是使液体发生运动，把机械能转换成流体能也叫做液压能。液压站泵是液压传动系统中的动力元件，由原动机驱动，从原动机的输出功率中取出机械能，为系统提供压力油液。然后，在需要做功的场所，由执行元件液压缸或液压马达再把流体压力能转换成机械能输出。液压泵液压泵的分类液压泵是把原动机电动机内燃机等传递的机械能转换为液压能的机械装置。各类液压泵构成泵送作用的元件不同，但泵送原理是相同的，所有的泵在吸油侧容积增大，在压油侧容减小。液压系统中使用的泵均为容积式泵，有许多类型，其中*典型的有液压泵流量是否可调节分为变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。按液压系统中常用的泵结构分为齿轮泵含摆线泵叶片泵柱塞泵和螺杆泵等。图液压泵的分类图液压泵中主要称谓的含义液压泵将机械能转换为液压能的装置；容积式泵流体能量的增加来自压力能的泵。其输出流量与轴的转速有关；变量泵排量可改变的泵；变量轴向柱塞泵定量泵排量不可改变的泵；定量轴向柱塞泵泵的控制为调节输出流量或流向而变量泵进行的控制；齿轮泵由两个或多个齿轮合作为流体能转换件的泵；齿轮泵叶片泵转子旋转时，由与凸轮环接触的一组径向滑动的叶片输出液体的泵；叶片泵螺杆泵具有一个或多个螺杆在腔体内转动而工作的泵；螺杆泵柱塞泵由一个或多个柱塞往复运动而输出流体的泵；轴向柱塞泵柱塞轴线与缸体轴线平行或略有倾斜的柱塞泵。柱塞可由斜盘或凸轮驱动；径向柱塞泵柱塞径向排列的泵；径向柱塞泵斜轴式柱塞泵驱动轴线与缸体轴线成一角度的轴向柱塞泵；手动泵用手操作的泵；多级泵几个串联工作的泵；多联泵用一个公用轴驱动两个或两个以上的泵。
液压油泵装配不良导致液压油泵异常发热:
(1)液压油泵中的间隙在选配时不合适。(2)液压油泵的装配质量差，传动部分同轴.度没有达到技术要求，在液压油泵运转的时候有别劲的现象怠敞糙缎孬等茬劝长滑出现。
(3)液压油泵中轴承的质量差或是在装配的
时候被打坏，或是在液压油泵安装的时候没有清洗干净，造成液压油泵在运转时别劲。
(4)经过轴承的润滑油排油口不畅通:由于回油口螺塞未打开(未接管子)，或是在安装的时候通油道没有清洗干净，导致有脏物堵住油口，导致排油口不通畅。
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