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拆装注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
渣油泵的轴向间隙对ηv影响很大。
1、小型泵-0.015～0.03mm；
2、中型泵-0.02～0.045mm；
油液的温度和粘度一般不宜过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。渣油泵是在LC型泵基础上，为解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好条件。渣油泵在具体的使用中需要注意以上事项，保证渣油泵在使用中的良好价值和贡献，能够充分的在使用环境中产生良好的价值和贡献。
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渣油泵的拆卸顺序：
1、拧下泵体上的放液管堵和轴承架上的放油管堵，放净泵内液体及轴承架内储油室的存油。如有外引液密封管路的，亦应拆下。
2、拆开泵体与轴承架联接螺桂．将轴承架部件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。
3、松开叶轮螺母，取出卡盘、叶轮。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖等组合件一起从轴上取下，此时应注意勿使轴套与承盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套。再顺次拆下填科压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。
5、拆下支脚及泵联轴器。
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渣油泵概述：
渣油泵是由泵体、泵盖、齿轮、轴密封、压盖等，该泵压力高，输送渣油及废油机能良好，齿面坚挺经由特种处置，抗扭矩力等长处。渣油泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，要零件均高耐磨材料制造。存在结构紧凑、自吸性好、效力高、适应性强等特色，在输送液体含有杂质的场所，泵的工作寿命比个别齿轮泵长3-5倍。硬齿面渣油泵的设计充足斟酌了与KCB系列一般齿轮泵的调换性，形状及装置尺寸以及技巧参数与KCB系列齿轮泵完全相同。泊头市泰邦泵阀制造有限公司因而本型泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳固的主要特点。
适用输送各种润滑性差，温度不过200℃，粘度大于1500cst的介质，特别对于输送含有微细颗粒的介质有很强的适应性，如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加剂的食用油的输送、加压等。
渣油泵适用于玻璃、泡沫、建材、化工、建筑、石油、粮油行业。
渣油泵日常维护详解：
渣油泵的日常维护渣油泵适用输送各种润滑性差，温度不过200℃，粘度大于1500cst的介质，特别对于输送含有微细颗粒的介质有很强的适应性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加剂的食用油的输送，加压等。泵体，泵盖，齿轮，轴密封，压盖等，该渣油泵性能良好，齿面坚硬经过特种处理，抗扭矩力等优点。
在使用渣油时要参照一下事项进行维护，以延长泵的使用寿命：
1、渣油泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。
2、渣油泵的底座应固定在牢固的地基上，以免产生振动影响泵的正常工作
3、渣油泵安装前应检查泵和电机在运输过程中时候受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
4、进油管道应设计有单独的支架，不得使管道的重量有泵来承担。
5、泵轴和电动机应安装同心，用手旋转联轴器应转动均匀。
6、安装进出口管道时，应先对管道内壁用煤油清洗干净。
7、渣油泵的进出口管径尺寸不得小于或大于泵的进口直径，进油管应尽量短，减少弯路。弯头弯曲半径应尽量大，进油管道口应切成45斜角，以增加进油截面积。必要时在进油管入口要安装金属过滤网，滤油网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。
8、渣油泵的进出油口出厂时处于封闭状态以防止污物进入，安装时应将防尘盖取下。
9、渣油泵在室外安装，当气温低于-5℃时应对泵的外部采取保温措施以防泵体开裂或影响泵的正常工作。
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