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发布时间:2020-05-13

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单向阀常见故障
①阀瓣打碎;
②介质倒流。
单向阀引起阀瓣打碎的原因
止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态,阀瓣经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁、黄铜等)做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
单向阀介质倒流的原因
①密封面破坏;
②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质,就能防止倒流。
双旋启动式止回阀用途及特性
旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自
结构
行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故。 本公司生产的美标止回阀按照ANSI B16.34标准设计制造。品种有:旋启式止回阀,升降式止回阀,升降立式止回阀;Class 150lB~900Lb;NPS 1"~28"工作温度-40~570℃;阀体材料有:WCB,WC1,WC6,WC9,C5,CF3,CF8,CF3M,CF8M等。 旋启式止回阀适用介质:水,蒸气,油品,硝酸,强氧化介质和尿素等。广泛应用于电站,石油,化工,制药,食品等行业。可与进口设备直接配套使用。对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150~2500;公称通径DN12~1200mm、NPS1/2~48;工作温度-196~540℃的各种管路上,用于防止介质倒流。通过选用不同的材质,可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。


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流量

流量等于排量和转速的乘积。实际流量是指液压泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量,由于液压泵(或马达)本身的内泄漏,其实际流量小于理论流量,要实现马达的转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量。

柱塞泵是利用柱塞在缸体柱塞孔内做作往复运动时。使密封工作容积的变化来实现吸油和排油进行工作的。由于柱塞和柱塞孔配合表面为圆柱形表面,通过加工可得到很高的配合精度,所以柱塞泵的泄露小容积效率高一般都作为高压泵。根据柱塞分布方向的不同,柱塞泵可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵。她轴向柱塞泵按其结构形式又可分为斜盘式和斜轴式两种。

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首页>机械>正文重庆长行程液压油缸怎么样来源网络发布时间0液压传动已成为现代机械装备与机电产品的重要基础技术,在工业机械领域有着极为广泛的应用。重庆长行程液压油缸怎么样液压系统的应用领域包括工业生产锻压机械注塑机机床加工中心机器人矿山机械包装机械等行走机械工程机械建筑机械农业机械汽车等航空航天飞机宇宙飞船卫星发射装置等舰船船舶及舰艇甲板机械操作及控制系统海洋工程海洋开发平台海底钻探水下作业等。以国外为例,约%的工程机械0%的数控加工中心%的自动化生产线均采用液压传动。此外,根据工业液压机械设备使用的液压系统压力条件不同,可按其额定压力分为低压系统中压系统中高压系统和高压系统。

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单向阀技术参数

公称通径:21/16“~41/16“

工作压力:2,000~15,000PSI

温度:-60°C~+121°C(K,U)

产品规范级别:PSL3~4

产品性能级别:PR1~2

材料级别:AA~FF

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液压油泵调试与注意事项

1、检查泵的旋转方向应与泵体上标牌所指示的方向相符合,不得接反。

2、用手转动联轴节,应感轻快,受力均匀,以识别泵的安装是否正常。

3、检查液压系统中的安全阀是否在调定的许可压力,上。

4、检查液压系统有没有泻荷回路,能否造成满载启动和停车,以至降低泵的使用寿命,并使电机过载。

5、泵首次试车前,应在排油口灌满油液,使泵内有油,以免泵启动时因干摩擦损坏元件,同时将安全阀打开。

6、泵在工作前应进行不少于5min的空负荷运转检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。如果正常,则可进行带负荷试车。首*行低负荷运转,将滋流阀的压力调整到2.0MPa以下转动10一15min,检查系统的动作、外泄漏、噪声、温升等是否正常

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