西门子6RA70主板6RX1700-0AK00

发布时间:2020-05-13
西门子变频器的故障处理与使用方法及快速调试图文详解 柜温温报警单元柜测温点的温度大于55℃时,系统会发出柜温温轻故障报警。检查单元柜柜顶风机是否工作正常,安装于二次室内的风机开关是否跳闸;过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风(墙上安装通风机或柜顶安装风道)或安装制冷设备);变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
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西门子变频器的故障处理与使用方法及快速调试图文详解
1.如何区分重故障和轻故障?
轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。

MIDI MASTER系列变频器常见故障
对于MICRO MASTER系列变频器我们*常见的故障就是通电无显示,该系列变频器的开关电源采用了一块UC2842芯片作为波形发生器,该芯片的损坏会导致开关电源无法工作,从而也无法正常显示,此外该芯片的工作电源不正常也会使得开关电源无法正常工作。
对于MICRO MASTER系列变频器我们较常见的故障主要有驱动电路的损坏,以及IG模块的损坏,MICRO MASTER的驱动电路是由一对管去驱动?G模块的,而这对管也是*容易损坏的元器件,损坏原因常由于IG模块的损坏,而导致高压大电流富入驱动回路,导致驱动电路的元器件损坏。
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变频器过流。 频器输出电流过变频器额定电流的1.5倍时,变频器将过流保护。输出电压检测板是否正常,有无明显短路、放电痕迹;光纤是否插紧,主回路连接螺钉是否紧固;霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确;检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高;电机或负载机械是否堵转,电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏;确保所有单元工作正常(拆下单元连接铜排,使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常);输入电源电压是否过低;在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置,它与电感有可能引起谐振。取消相关器件;单元检测板是否有短路及损坏。如果排除了以上原因仍有故障,请更换控制器信号板或主控板。在有些现场,因为齿槽效应等影响,电机低速时电流波动很大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速或造成过流保护,这种情况下需要减小加速时间,加大限流系数,使电机快速通过波动区域,避免过流保护。(此情况若有单元输出电压低,则更换该单元)。
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3、高级语言协处理器
通过C和Basic的接口来进行复杂的计算和算法实现。
4、网络适配模块
在现场总线与处理器之间提供通讯接口,以便PLC处理器和I/O模块进行远程的数据交换。
5、具有特殊功能的I/O模块
如A-B公司在其产品中提供了智能变送器模块、温度控制模块、称重模块、开环速度控制模块、塑料制造模块、力矩控制模块、编码模块、可组态流量计模块、电流同步模块等。这些模块的设计考虑了特殊行业的需要,使得复杂的控制功能以模块化的方式得以解决,提高了可靠性和*水平。

25.运行频率与给定频率不一致。
这种情况有以下几种原因加减速过程中,受加减速时间的限制,输出频率到达给定频率有一个过程;
系统电压过高时减速,变频器出于自身保护的要求,此时频率不能停留在一个数值点上,以避免直流母线过压保护。此时建议将变压器分接头接到105%上;变频器输出电流过设置的限流电流值,变频器自动降频以降低输出电流,避免过流保护跳闸。这种情况一般出现在输入电压过低或负载突增时;
瞬时停电时,为了维持电机在可控状态,变频器将自动减速,从电机处获得能量;霍尔元件、单元检测板或是信号板发生故障。
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西门子6RA70主板6RX1700-0AK00 单元重故障。单元重故障共有5种,包括熔断器故障、驱动故障、单元过热、单元过压、光纤故障,其中前3种故障可以旁路(若单元带有旁路功能,且旁路级数设置为非0时有效)。
16.电机过流。
变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续过2分钟。检查参数设置电机额定电流设置是否正确;电机或负载机械是否堵转;电源电压是否过低。
17.变频器行后电机不转。
检查变频器输出是否有接触器或开关类设备;检查变频器输出一次电缆是否连接电机;观察监视器是否有输出电流以及输出电压,若有电压、无电流则说明变频器到电机的主回路开路,若有电压、电流,则检查电缆是否有单相接地情况,电机转子绕组是否开路。
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三、PLC和工控机的软件特性
PLC、工控机和现场总线为工业自动化提供了很好的底层控制硬件基础。随着软件技术的迅猛发展,控制软件不再是单调的数字和菜单操作界面,而是图形化的人机交互工具。好的工控软件包括了从底层的数据采集、数据库、控制逻辑运算到高层的人机图形界面(MMI)。这里,我们从工控软件体系结构而不是个别软件功能的角度介绍PLC和工控机的应用软件应该具备的特性。
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