前言
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在具体设计时,包括以下几个步骤:首先,获取操作点数.确定系统需要进行遥控、遥信、遥测甚至遥调的设备,统计各信号的具体点数.其次,确定通信方案.根据工厂供电的规模及分布情况,确定体设计方案.后,PLC选型.根据各处各种操作的点数以及所确定的通信方案,选择适当型号的PLC来实现自动化功能.由于RTU需接受控中心的指令,并上传低压配电环节、开关柜的,所以通信功能是选择PLC的主要考虑因素.由于各开关房、开关柜的操作类型、操作点数往往相差很大,因此PLC是否具有模块化结构和组态能力,是否能够灵活、经济地组成输入点、输出点、测量点(A/D)、调节点(D/A)的规模可变系统,是选择PLC型号的另一个主要考虑因素.
硅开关二极管与齐纳不同,其方向特性在击穿之后不能恢复.所以,主要利用正向特性进行极低电压的保护,限幅电压也为0.7V.当然,若用n个管子串联,可得0.7nV的限幅值.常用的国产管有2CK114或2CK115等.避雷网相当于纵横交错的避雷带叠加在一起，它的原理与避雷带相同，其材料采用截面不小于50mm。
该方案以PLC为主控器,运用传感器技术测室内亮度,并结合声控系统和定时控制控制系统实现对室内灯光的控制。
后研究程序算法分析、调试、程序、组态应用等。
七、生活本来就是一场恶战，给止疼药也好，给巴掌也罢，*终都是要单枪匹马练就一身胆量，谁也不例外。
设计者应熟读编程手册、熟练程序的编辑技巧,使得自己的设计方案得以展现。设计好的程序能否满足控制任务，就必须进行调试,传统的调试方式离不开编程控制器CPU,必要时还需要另外准备输入输出模块、特殊功能模块和外部机器等。仿真软件可提供一个虚拟的实验平台。能够实现不在线时的调试。不在线调试功能内包括软元件的监视测试、外部机器的I/O的模拟操作等。对于个人学来说，没有实验条件，仿真软件能够在个人计算机上进行顺控程序的开发和调试。使用者通过程序不断的仿真调试，慢慢领会程序设计心得，从而增加编程经验。
我们再说说PLC的组成从构造上分，PLC包含固定式和组合式（模块式）二种。固定式PLC涉及CPU板、I/O板、显示面板、运存块、电源等，这些元素组成1个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、运存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。
*没有尽头，生活没有尽头，生活中的艰难困苦对我们的考验没有尽头，在艰苦奋斗后我们所得到的收获和喜悦也没有尽头。当你完全懂得了“*永远没有尽头”这句话的含义时，生活之美也就向你展开了她迷人的笑容。
3、一件事，就算再美好，一旦没有结果，就不要再纠缠，久了你会累；一件物，就算再留念，如果你留不住，就要适时放手，久了你会心碎。有时，放弃是另一种坚持，你错失了夏花绚烂，必将会走进秋叶静羌。任何事，任何人，都会成为过去，不要跟它过不去，无论多难，我们都要学会抽身而退。
本文主要通过对PLC技术的概括、电气自动化与PLC技术的联系、PLC技术的发展以及PLC技术在电气系统自动化中的应用等多个方面的论述,旨在指出PLC技术在我国工业发展中的重要地位,希望每一个从事PLC技术,尤其是PLC技术在电气系统自动化中的应用方面的工作者,能够这一领域做出自己的贡
电气驱动时，直线运动可以采用电动机带动丝杆、螺母机构。我们通用的机械手则考虑到用步进电动机、直流或交流伺服电机和变速箱等电气驱动，有动力源简单、维护和使用比较方便。驱动机构采用一种形式的动力，力量比较大。
然而，单回路PID控制并不能适用于所有的过程和不同的要求[4}050年代开始，逐渐发展了串级、比值、前馈、均匀和Smith预估控制等复杂控制系统，即当时的*控制系统，在很大程度上满足了单变量控制系统的一些特殊的控制要求。在工业生产过程中，仍有10%-20%的控制问题采用上述控制策略无法奏效，所涉及的被控过程往往具有强藕合性、不确定性、非线性、不完全性和大纯滞后等特性，并存在着苛刻的约束条件，更重要的是它们大多数是生产过程的核心部分，直接关系到产品的质量、生产率和成本等有关指标。随着过程工业日益走向大型化、连续化，对工业生产过程控制的品质提出了更高的要求，控制与经济效益的矛盾日趋尖锐，迫切需要一类合适的*控制策略。自50年代末发展起来的以状态空间方法为主体的现代控制理论，为过程控制带来了状态反馈、输出反馈、解疆控制、自适应控制等一系列多变量控制系统设计方法}s}.上述多变量控制策略有其自身的不足之处，工业过程的复杂性使得建立其正确的数学模型比较困难。同时，计算机技术的持续发展使得计算机控制在工业生产过程中得到了广泛的应用，强大的计算能力可以用来求解过去认为是无法求解的问题，这一切都孕育着过程控制领域的新突破。
模糊控制与预测控制是智能控制中技术较为成熟的分支，因此，研制和开发出适合工业环境的实时*控制开发工具，实现模糊控制、预测控制嵌入PLC,与常规控制集成运行，让*控制从教授、*手中走出来，实现*控制的工程化、实用化、转化为社会生产力，对缩短控制系统开发周期，加快*控制技术的广泛应用，提高我国的工业自动化水平有着重大的意义。
4.3PLC技术在开关量控制中的应用PLC技术应用在开关量控制,是一个十分常见和典型的应用.传统的开关量是通过机械触点几点起来操控的,它的缺点在于返回系数过大,反应时间较慢,而你入PLC技术,可以大大改善这一问题,从而提高开关量控制的准确性,进而提高经济效益.
2PLC应用技术在电气控制中起到的作用。
注：CMC是制造计量器具标志，是ChinaMetrologyCertification的英文缩写，意为制造计量器具。取得制造计量器具的企业，可在其生产的计量器具上标注CMC标志。该标志表明：计量器具制造企业具备生产能力计量器具的能力，所生产的计量器具准确度和可靠性等指标符合法制要求。
