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华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是*质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
结构简介：
燃气导热油炉是一种*的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高准确控制工作。 系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种效率高、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成 对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
性能特点：
为此，人们开始探索现场搪瓷设备修补的方法。研究开发修补材料来满足修补的需要。国外产品有索泰，福世蓝，贝尔佐纳等，国内产品有德邦，天山，犟力，ZH等，但这些修补剂修复的局限性很大，耐腐蚀性差，不能适应搪瓷设备冷热剧变下的修复效果，使用寿命短。工程师经过十几年的研究和实践，研究出里mty系列新材料修补剂和修补新工艺。在短时间内经济可靠地修补搪玻璃设备，*地解决了搪瓷设备现场修复的技术难题。修补剂的创新为修补剂不可比拟的。
获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足工艺温度。
液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
控制系统说明：
作压缩或弯曲试验时，将试样放置在工作台的压板上或弯曲支承滚的中间位置即可进行试验。试验开始前，开启测力仪电源开关（在仪器背面），按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时针校正。在工作初始状态下，按面板上检测键，即可进行检测。试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。打开回油阀卸荷。取下断裂后的试样。、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。使用注意事项：在试验过程中，如由于某种特殊原因，油泵突然停止工作，此时应立即打开回油阀将负荷卸掉，检查并排除故障后，再重新启动油泵，进行试验，不应带负荷启动，以免损坏油泵。
该燃气导热油炉，由较*的程序控制器控制，能实现正常燃烧所需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。
因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。对高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具：对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（测量时必须在脱模后24小时以后）。
