处理方法是停泵处理异物。吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。流量不足原因及处理方法如下：同b，c。处理方法是采取相应措施。系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。发布用户：tahpglylrq
华普锅炉压力容器有限公司，是*质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司产品*各地，深受广大用户好评。
华普锅炉压力容器有限公司始终坚持科技兴厂的战略方针，不断注入资金优化生产机检测设备。公司厂区面积150亩，新投入使用20000余平方米的现代化生产车间，装备了*的生产设备，提高了生产效率，巩固并提升了产品质量。公司加大科技投入，广泛招贤纳士，公司现有职工150人，其中高级工程师36人，工程师32人，高级6人，各类*技术人员160人。人才优势加快了产品更新换代及新产品推出的步伐，为公司长期可持续发展提供了有力保障。公司建立健全了完善的企业质量保证体系和服务体系，通过了ISO9001-2000质量体系 ，保证了公司产品质稳定。
公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
导热油温：供热温度可达到液相340℃
热效率： 95%以上
适用燃料：天然气、重油、轻油、煤气
应用范围：化学、塑料、橡胶、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化、热压、压延、工业蒸馏等
产品简介：YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉以燃油、气为燃料，以导热油为载体通过循环泵强制热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备的有效节能供热设备。导热油炉型号系列全，冷风型热风型型号全覆盖，选择多样，热效率高，使用寿命长。
产品介绍
具有用于事故分析诊断的信息SOE记录功能。系统具有较强的人机接口、全汉化的友好界面，系统画面、打印格式组态方便，用户可自行生成新的界面或打印画面。全部功能通过综合一体化系统来完成，各间隔层设备(微机保护装置和电力参数采集仪)、通讯层和监控层设备间相互独立，各间隔层设备的功能和可靠性不依赖于通讯或监控层设备。高压系统的所有信息都保存在微机综合保护装置中，便于故障录波和事故追溯。本系统通讯层实现通讯数据的传输、网络和通讯规约的转换，各种运行参数的本地保存，且掉电不丢失。
YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉(有机载热体炉)是一种*供热设备，以燃油、气为热源，以导热油为载体通过循环泵强制热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后在返回热炉从新加热。受热面结构紧凑，受热面由内、中、外(或内、外)密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。
YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉(有机载热体炉)的燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
YY(Q)W卧式燃油/气导热油炉主要用于：化工轻工、石油化工、油脂分解、塑料橡胶、皮革行业、纺织印染、化纤纤维、涂装油漆、木材加工、建筑建材、水泥加工、碳素工业、公路交通、沥青加热、制药工业、原子能工业、金属加工、食品工业、饲料加工等行业。
性能优势
导热油炉温度高、压力低;控温有效，热能利用率高;
受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全;
辐射盘管的直径、长度充分与配型燃烧器的火焰相适应，以盘管的工作和充分冷却;
锅炉结构紧凑，大大节约了锅炉房的占地面积;
安装。首先在深井泵的出水口上安装接泵管一节，并用夹板夹住，吊起落入井中，夹板座落在井台上。再用一付夹板夹住另一节输水管。然后吊起，降下与接泵管法兰加胶垫相接，拧螺丝时必须对角线同时进行。升起吊链拆下付夹板，使泵管下降夹板下落在井台上，依次反复进行安装、下井，直到全部装完，放上井盖，后一付夹板不拆卸将其放在井盖上。安装弯管、闸阀、出水口等，并加相应胶垫密封。化工泵电缆线要固定在输水管法兰上的凹槽内，每节用绑绳固定好，下井过程要小心，不得碰伤电缆。高频感应加热方式频率范围：一般4KHZ至2KHZ左右，常用4KHZ至8KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。高频感应加热方式频率相对高，频率范围：一般2KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度小，约.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。
大型锅炉尾部设置空气预热器，提高锅炉效率;
对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速，以炉体的充分换热，锅炉系统较高的热效率;
热高达300℃以上，一般工作压力在1MPa一下，安全。
