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华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是*质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
该炉型具有国内水平，与行业内同参数锅炉相比，具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。
该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型，组成炉顶受热面，避免了锅筒底部火焰高温辐射，*解决了锅筒底部“鼓包”问题。
换热器作为一种间接加热设备，被广泛运用在食品生产企业的产品加热、冷却、消毒等工艺中。结合换热器自身的特性及优势，板式换热器应用在食品行业的使用工况CIP清洗工艺中清洗液的加热具有很大性能价格比。我们可以通过换热器在啤酒厂CIP清洗的*应用来论证这个观点。啤酒厂CIP清洗的工艺情况和换热器使用情况：使用蒸汽加热清洗液，保证清洗液的温度，保证清洗效果，具体为：使用压力为.6MPa的饱和蒸汽，将进口温度为1℃，流量为38吨/小时的清洗液，加热至8℃，被加热的清洗液主要用于管道冲洗使用并且不再回收；二次侧的清洗液，时而含有（体积比1.2%），时而含有碱（浓度3.-5.%）。
两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱，有效降低了高温区管板的烟温，防止了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管，传热效果好。
具有烟管内烟尘自清扫能力，并通过合理的烟速设计，避免了烟管内积灰和磨损。
采用强辐射炉拱，根据不同燃料设计炉拱，使前拱与后拱相适应，形成“α”火焰燃烧，易于着火，并提高了燃料的燃烬程度，解决了劣质煤的燃料问题，使煤种适应性更强。
炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度，并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构，调节灵活，布风均匀。
采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封，有效防止燃烧变形和炉排漏风。
采用大块炉排片，漏煤少，燃烧调整方便，可靠性高。
德国的伯力鸠斯公司（Polyslus）提供的全部圆库的库顶、库底均配备的单机除尘器，做到库顶、库底无粉尘排放。FugltiveDustControlTechnology一书专门有一篇介绍水泥生产中短时扬尘控制设备，从原料入厂的卸车、输送、储存到水泥的包装、装车均设有专门的袋式除尘机组，多达16处之多，但投资费用也是极可观的。这些除尘器均为机组，包括风机、电机、除尘滤袋、清灰机构、进风管、出风管、本体及电控装置等，要求能处理高浓度含尘废气，排放浓度75mg/Nm3以下，除尘效率大于99.8%。
结构紧凑，安装体积比其它型式锅炉小，缩短了安装周期，降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术，受热面回路内介质流速优于*标准要求。
结构紧凑，充分吸收了现有散装、组装锅炉的优点。
CDZH为单锅筒纵置式，上部筒体热水空间大，升温快，出力够。
炉膛空间大，燃烧工况好，燃烧稳定，吸热充分。
热水锅炉热效率为81%，高于工业锅炉通用技术条件。
链条炉排结构，转速合理，保证燃料在炉内有足够的燃烧时间，节约了燃料消耗，降低了运行成本。
给水方式为微机控制方式，自动进水，遥控配风。具有缺水、压、温保护功能。同时可以对烟温进行监测，安全可靠。
烟尘排放量低，噪音小，能达到*环保要求。
锅炉快装出厂，到使用现场后安装方便快捷。
如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。减小S增大工作开度提高寿命法减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。改用特殊材料提高寿命法为抗汽蚀(破坏形状如蜂窝状小点)和冲刷(流线型的小沟)，可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。
