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华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是*质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
结构简介：
燃气导热油炉是一种*的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高准确控制工作。 系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种效率高、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成 对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
性能特点：
*的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，36度轻松灵活到达任意方位发尘点。
获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足工艺温度。
液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
控制系统说明：
修筑倾斜的，具有良好排水结构的堆料场地。修筑防水的雨棚。二是提高集料干燥加热系统性能的节能减排措施，主要有：降低燃料不完全燃烧的损失。降低燃烧器的过量空气系数。降低从冷集料进口处吸入的冷空气。更好地组织高温燃气与冷集料的热交换过程。降低烘干筒出口燃气的温度。降低烘干筒筒壁的散热损失。缩短燃气排入大气的路径长度可以减少燃气在管道中的散热面积，从而降低燃气中的热量损失。
该燃气导热油炉，由较*的程序控制器控制，能实现正常燃烧所需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。
干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽，热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、化锰、尼龙和聚脂切片、聚、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。
