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华普锅炉压力容器有限公司位于风景秀丽的泰山之阳大汶河畔，是*质监局定点生产工业锅炉.A2级压力容器的重点企业，有130蒸吨以下高中压蒸汽热水锅炉制造资质和安装资质。公司主要产品有DZL1-100吨燃煤蒸汽、热水锅炉，SZL系列6-25t/h燃煤蒸汽、热水锅炉，WNS系列0.5-50h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，SZS系列6-100h/t燃油（汽）蒸汽、热水锅炉，QXL系列40-400t/h燃煤然生物质蒸汽热水锅炉，循环流化床锅炉35-130t/h，SHL系列35-75t/h燃煤蒸汽、热水锅炉及各种型号的导热油锅炉，八大系列100余个品种的锅炉产品。
结构简介：
燃气导热油炉是一种*的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高准确控制工作。 系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种效率高、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成 对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
性能特点：
传统三效蒸发每蒸发每蒸发1吨水消耗蒸汽.35吨.耗电2Kw，冷却水用量平均每蒸发一吨水要5吨，还要循环水及冷却塔冷却。MVR蒸发器，平均每蒸发1吨水耗电3-4度电，蒸汽补充量2kg,冷却水用量是三效蒸发的5%，假如我们按照蒸发量1吨/小时计算看看我们每年能节省。我们按2h/天。天/年，电价.8元/度，蒸汽2元/吨计算三效蒸发耗能：吨水耗费：.35吨2元=7元.8元2度=16元7元+16元=86元，冷却塔耗电忽略不计MVR能耗：吨水耗费：.8元4度=32元；补充蒸汽.2t2=4元，32元+4元=36元使用MVR和三效蒸发器比较：每蒸发1吨水节约86元-36元=5元，节能率约58%左右。
获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足工艺温度。
液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
控制系统说明：
数据处理：中心站具备对监测数据进行合理性检查和实时处理，按规定格式存入数据库；能进行分析、统计计算数据(如：月均值、年均值及日、月、年、大值统计)，并能按规定标准(可修改)进行水质评价、各类图表处理；反吹清洗：在每次分析的过程中，对系统管路进行反吹清洗，具备除藻、杀菌功能。水质自动监测系统一般的构成如下：中心站通过卫星和网络两种通讯方式实现对各子站的实时监视、远程控制及数据传输。每个子站是一个独立完整的水质自动监测系统，一般由6个主要子系统构成，包括：采样系统、预处理系统、监测仪器系统、PLC控制系统、数据采集、处理与传输子系统及远程数据管理中心、监测站房或监测小屋。
该燃气导热油炉，由较*的程序控制器控制，能实现正常燃烧所需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。
过滤面积：1平方米~15平方米。按照制造的材料来分，有：铸铁、不锈钢、合金、陶瓷。值得说明一下的是，现在的压滤机因为实际制造中，会用上几种以上的材质，一般以大体的材质为准。制造滤板的材质有：不锈钢、铸铁、玻璃和增强聚丙烯等，而增强聚丙烯使用常见。根据传动力的来源，大概有：手动、机械、液压等压力来源，当然，使用液压的压滤机多，因为可以设计成为自动保压的压滤机。自动化的程度来分，有：人工、半自动化、全自动化和智能化。
