西门子触摸屏6AV6642-0DC01-1AX1

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上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。

西门子PLC循环左、右移位指令的使用 循环移位将移位数据存储单元的首尾相连，同时又与溢出标志1.1连接，1.1用来存放被移出的位。指令格式见表6。 （1）循环左移位指令（ROL） 使能输入有效时，将IN输入无符号数（字节、字或双字）循环左移N位后，将结果输出到OUT所的存储单元中，移出的后一位的数值送溢出标志位1.1。当需要移位的数值是零时，零标志位1.0为1。 （2）循环右移位指令（ROR） 使能输入有效时，将IN输入无符号数（字节、字或双字）循环右移N位后，将结果输出到OUT所的存储单元中，移出的后一位的数值送溢出标志位1.1。当需要移位的数值是零时，零标志位1.0为1。 （3）移位N≥数据类型（B、W、D）时的移位位数的处理 如果操作数是字节，当移位N≥8时，则在执行循环移位前，先对N进行模8操作（N除以8后取余数），其结果0-7为实际位数。 如果操作数是字，当移位N≥16时，则在执行循环移位前，先对N进行模16操作（N除以16后取余数），其结果0-15为实际位数。 如果操作数是双字，当移位N≥32时，则在执行循环移位前，先对N进行模32操作（N除以32后取余数），其结果0-31为实际位数。 （4）使ENO = 0的错误条件：0006（间接寻址错误），4.3（运行时间）。 表6 循环左、右移位指令格式及功能 LAD STL RLB OUT，N RRB OUT，N RLW OUT，N RRW OUT，N RLD OUT，N RRD OUT，N 操作数及数据类型 IN：VB, IB, QB, MB, , B, LB, AC,常量。 OUT：VB, IB, QB, MB, , B, LB, AC。 数据类型：字节 IN：VW, IW, QW, MW, SW, W, LW, T, C, AIW, AC, 常量。 OUT：VW, IW, QW, MW, SW, W, LW, T, C, AC。 数据类型：字 IN：VD, ID, QD, MD, SD, D, LD, AC, HC, 常量。 OUT：VD, ID, QD, MD, SD, D, LD, AC。 数据类型：双字 N：VB, IB, QB, MB, , B, LB, AC, 常量；数据类型：字节。 功能 ROL：字节、字、双字循环左移N位；ROR：字节、字、双字循环右移N位。 PLC控制实例——指示灯控制 图5-2为PLC接线图，图5-3为控制梯形图。图5-4描述了每个扫描周期程序的执行。按钮2虽然在程序中没有使用，但其状态仍影响其对应编号的内部输入继电器的状态。图(a)中，①输入扫描，将两个按钮的状态扫描后，存入其映像区，由于2是停止按钮，所以，即使没有按下，其输入回路也是闭合的，因此，X1存“1”（ON状态），而其它位存“0”（OFF状态）。②执行程序，程序根据所用到触点的编号对应的内部继电器状态来运算。由于X0处于OFF状态，因此，对应的动合触点处于断开状态，运算结果是Y0、Y1处于OFF状态，其结果存入输出映像区，即Y0、Y1存“0”。③输出刷新，根据映像区各位的状态驱动输出设备，由于输出映像区均为OFF状态，所以，输出指示灯不能形成闭合回路，灯不亮。如果输入不发生变化，内部继电器的状态均不发生变化。图(b)中，按下1按钮后，X0输入回路闭合。①输入扫描将输入状态存入其映像区，X0、X1均存“1”。②执行程序，按照从左到右，从上到下的原则，逐条执行。行，X0触点闭合，但此时，Y1的状态为“0”，因此，Y1触点为断开状态，Y0没能导通，其状态为“0”。第二行，X0触点闭合，所以，Y1的状态为“1”。③输出刷新，由于Y1呈导通状态，灯2亮。 图(c)为按下1按钮后的第二个扫描周期。①输入扫描，由于输入状态不变，输入映像区不变。②执行程序，行，X0触点闭合，由于上一个周期中，Y1为ON状态，因此，Y1触点也闭合，Y0也呈导通状态；第二行，Y1还呈导通状态。Y0、Y1的状态均为“1”。③输出刷新，两个灯都亮。注意：由于PLC的扫描周期很短，我们用见到的现象可能是两灯同时亮。如果按钮没有变化，内部继电器、输出设备状态均无变化。 图( d)为松开1按钮后的个扫描周期。①输入扫描使输入映像区的X0存“0”、 X1存“1”。②执行程序，X0触点断开， Y1由于上个周期被置“1”，因此，Y1触点为闭合状态。③输出刷新，由于X0触点的断开，Y0 、Y1都呈断开状态。

西门子屏66642-0DC01-1AX1西门子屏66642-0DC01-1AX1 FX2N系列PLC硬件组成 FX2N系列PLC硬件组成与其他类型PLC基本相同，主体由三部分组成，主要包括处理器CPU、存储和输入、输出接口。PLC的基本结构如图1-1所示。电源有些在CPU模块内，也有单独作为一个单元的，编程器一般看作PLC的外设。PLC内部采用总线结构，进行数据和指令的传输。 外部的开关、模拟以及各种传感器检测作为PLC的输入变量，它们经PLC的输入端子进入PLC的输入存储器，收集和暂存被控对象实际运行的状态信息和数据；经PLC内部运算与处理后，按被控对象实际要求产生输出结果；输出结果送到输出端子作为输出变量，驱动执行机构。PLC的各部分协调一致地实现对现场设备的控制。 （1）处理器CPU CPU的主要作用是解释并执行用户及程序，通过运行用户及程序完成所有控制、处理、通信以及所赋予的其它功能，控制整个协调一致地工作。常用的CPU主要有通用微处理器、单片机和双极型位片机。 （2）存储器模块 随机存取存储器RAM用于存储PLC内部的输入、输出信息，并存储内部继电器（软继电器）、移位寄存器、数据寄存器、定时器／计数器以及累加器等的工作状态，还可存储用户正在调试和修改的程序以及各种暂存的数据、中间变量等。 只读存储器ROM用于存储程序。可擦除可编程序的只读存储器EPROM主要用来存放PLC的操作和监控程序，如果用户程序已完全调试好，也可将程序固化在EPROM中。 （3）输入输出模块 可编程序控制器是一种工业控制计算机，它的控制对象是工业生产，与DCS相似，它与工业生产的联系也是通过输入输出接口模块(I/O)实现的。I/O模块是可编程序控制器与生产相联系的桥梁。 PLC连接的变量按类型划分可分为开关量（即数字量）、模拟量和脉冲量等，相应输入输出模块可分为开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块和脉冲量输入模块等。 （4）编程器 编程器是PLC必不可少的重要外部设备。编程器将用户所希望的功能通过编程语言送到PLC的用户程序存储器中。编程器不仅能对程序进行写入、读出、修改，还能对PLC的工作状态进行监控，同时也是用户与PLC之间进行人机对话的界面。随着PLC的功能不断增强，编程语言多样化，编程已经可以在计算机上完成。

西门子屏66642-0DC01-1AX1 PLC技术的三大发展趋势分析 PLC发展至今已有近40年的历史，随着半导体技术、计算机技术和通信技术的发展，工业控制领域已有翻天覆地的变化，PLC亦在不断的发展，正朝着新的技术发展。 一是PLC网络化技术的发展，其中有两个趋势：一方面，PLC网络已经不再是自成体系的封闭，而是迅速向开放式发展，各大PLC除了形成自己各具特色的PLC网络，完成设备控制任务之外，还可以与计算机联网，实现信息交流，成为整个信息的一部分；另一方面，现场总线技术广泛的采用，PLC与其他安装在现场的智能化设备，比如智能化仪表、传感器、智能型电磁阀、智能型驱动执行机构等，通过一根传输介质（比如双绞线、同轴电缆、光缆）连接起来，并按照同一通信规约互相传输信息，由此构成一个现场工业控制网络，这种网络与单纯的PLC远程网络相比，配置更灵活，扩容更方便，造价更低，性能价格比更好，也更具开放意义。 二是PLC向高性能小型化方向发展。PLC的功能正越来越丰富，而体积则越来越小。比如三菱的FX-1S系列PLC，小的机种，体积仅为60×90×75mm，相当于一个继电器，但却具有高速计数、斜坡、交替输出及16位四则运算等能力，还具有可调电位器时间设定功能。PLC已不再是早期那种只能进行开关量逻辑运算的产品了，而是具有越来越强的模拟量处理能力，以及其他过去只有在计算机上才能具有的处理能力，如浮点数运算、PID调节、温度控制、定位、步进驱动、报表统计等。从这种意义上说，PLC与DCS（集散控制）的差别已经越来越小了，用PLC同样可以构成一个控制。 三是PLC操作向简易化方向发展。目前PLC推广的难度就是复杂的编程使得用户望而却步，而且不同厂商PLC所用编程的语言也不尽相同，用户往往需要多种编程语言，难度较大。PID控制、网络通信、高速计数器、位置控制、数据记录、配方和文本显示器等编程和应用也是PLC程序设计中的难点，用普通的对它们编程时，需要熟悉有关的特殊存储器的意义，在编程时对它们赋值，运行时通过访问它们来实现对应的功能。这些程序往往还与中断有关，编程的既繁琐又容易出错，阻碍了PLC的进一步推广应用。PLC的发展必然朝着操作简易化方向迈进，比如使用编程向导简化对复杂任务的编程，在这一点上西门子就充当了先行者，西门子S7-200的编程设计了大量的编程向导，只需要在对话框中输入一些参数，就可以自动生成包括中断程序在内的用户程序，大大方便了用户的使用。