西门子6SL3126-1TE13-0AA4现货

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上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。


上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。概述

概述
PLC的性能指标有哪些 可编程序控制器的主要性能指标 1．存储容量 存储容量是指用户程序存储器的容量。用户程序存储器的容量大，可以编制出复杂的程序。一般来说，小型PLC的用户存储器容量为几千字，而大型机的用户存储器容量为几万字。 2．I/O点数 输入/输出（I/O）点数是PLC可以接受的输入和输出的和，是衡量PLC性能的重要指标。I/O点数越多，外部可接的输入设备和输出设备就越多，控制规模就越大。 3．扫描速度 扫描速度是指PLC执行用户程序的速度，是衡量PLC性能的重要指标。一般以扫描1K字用户程序所需的时间来衡量扫描速度，通常以ms/K字为单位。PLC用户手册一般给出执行各条指令所用的时间，可以通过比较各种PLC执行相同的操作所用的时间，来衡量扫描速度的快慢。 4．指令的功能与数量 指令功能的强弱、数量的也是衡量PLC性能的重要指标。编程指令的功能越强、数量越多，PLC的处理能力和控制能力也越强，用户编程也越简单和方便，越容易完成复杂的控制任务。 5．内部元件的种类与数量 在编制PLC程序时，需要用到大量的内部元件来存放变量、中间结果、保持数据、定时计数、模块设置和各种标志位等信息。这些元件的种类与数量越多，表示PLC的存储和处理各种信息的能力越强。 6．特殊功能单元 特殊功能单元种类的与功能的强弱是衡量PLC产品的一个重要指标。近年来各PLC厂商非常特殊功能单元的，特殊功能单元种类日益增多，功能越来越强，使PLC的控制功能日益扩大 7．可扩展能力 PLC的可扩展能力包括I/O点数的扩展、存储容量的扩展、联网功能的扩展、各种功能模块的扩展等。在选择PLC时，经常需要考虑PLC的可扩展能力。

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S7-200可编程控制器STEP7-Micro/WIN32编程的安装 西门子S7-200可编程控制器PLC使用STEP7-Micro/WIN32编程进行编程。STEP7-Micro/WIN32编程是基于Windows的应用，功能强大，主要用于程序，也可用于适时监控用户程序的执行状态。加上汉化后的程序，可在全汉化的界面下进行操作。 1. 安装条件 操作：Windows95以上的操作。 计算机配置：IBM486以上兼容机，内存8MB以上，VGA显示器，至少50MB以上硬盘空间。 通信电缆：用一条PC/PPI电缆实现可编程控制器与计算机的通信。 2. 编程的组成 STEP7-Micro/WIN32编程包括Microwin3.1；Microwin3.1的升级版本Microwin3.1 SP1；Toolbox（包括Uss协议指令：变频通信用，TP070：屏的组态Tp Designer V1.0设计师）工具箱；以及Microwin 3.11 Chinese（Microwin3.11 SP1和Tp Designer的汉化工具）等编程。 3. 编程的安装 按Microwin3.1→Microwin3.1 SP1→Toolbox→Microwin 3.11 Chinese的顺序进行安装。 首先安装英文版本的编程：双击编程中的安装程序SETUP.EXE，根据安装提示完成安装。接着，用Microwin 3.11 Chinese将编程的界面和帮助文件汉化。步骤如下：（1）在光盘目录下，找到“mwin_service_pack_from V3.1 to3.11”包，按照安装向导进行操作，把原来的英文版本的编程转换为3.11版本。（2）打开“Chinese3.11”目录；双击setup，按安装向导操作，完成汉化补丁的安装。（3）完成安装。 4. 建立S7-200 CPU的通信 图1 PLC与计算机的连接文本框: RS-485 可以采用PC/PPI电缆建立PC机与PLC之间的通信。这是典型的单主机与PC机的连接，不需要其他的硬件设备。如图1所示。PC/PPI电缆的两端分别为RS-232和RS-485接口，RS-232端连接到个人计算机RS-232通信口COM1或COM2接口上，RS-485端接到S7-200 CPU通信口上。PC/PPI电缆中间有通信模块，模块外部设有波特率设置开关，有5种支持PPI协议的波特率可以选择，分别为：1.2K，2.4K，9.6K，19.2K，38.4K。的默认值为9.6K b/s。PC/PPI电缆波特率设置开关（DIP开关）的位置应与设置的通信波特率相一致。DIP开关如图2所示，DIP开关上有5个扳键，1、2、3号键用于设置波特率，4号和5号键用于设置通信。通信速率的默认值为9600bit/s，如图2所示，1、2、3号键设置为010，未使用调制解调器时，4、5号键均应设置为0。 5. 通信参数的设置 硬件设置好后，按下面的步骤设置通信参数。 （1）在STEP7-Micro/WIN32运行时单击通信图标，或从“视图（View）”菜单中选择“通信（Communications）”，则会出现一个通信对话框。 （2）对话框中双击PC/PPI电缆图标，将出现PC/PG接口的对话框。 （3）单击“属性（Properties）”按钮，将出现接口属性对话框，检查各参数的属性是否正确，初学者可以使用默认的通信参数，在PC/PPI性能设置的窗按“默认（Default）”按钮，可默认的参数。默认站地址为2，波特率为9600b/s。 6. 建立在线连接 在前几步顺利完成后，可以建立与S7-200 CPU的在线联系，步骤如下： （1）在STEP7-Micro/WIN32运行时单击通信图标，或从“视图（View）”菜单中选择“通信（Communications）”，出现一个通信建立结果对话框，显示是否连接了CPU主机。 （2）双击对话框中的刷新图标，STEP7-Micro/WIN32编程将检查所连接的所有S7-200CPU站。在对话框中显示已建立起连接的每个站的CPU图标、CPU型号和站地址。 （3）双击要进行通信的站，在通信建立对话框中，可以显示所选的通信参数。 7. 修改PLC的通信参数 计算机与可编程控制器建立起在线连接后，即可以利用检查、设置和修改PLC的通信参数。步骤如下： （1）单击浏览条中的块图标，或从“视图（View）”菜单中选择“块（System Block）”选项，将出现块对话框。 （2）单击“通信口”选项卡，检查各参数，确认无误后单击确定。若须修改某些参数，可以*行有关的修改，再单击“确认”。 （3）单击工具条的下载按钮，将修改后的参数下载到可编程控制器，设置的参数才会起作用。 8. 可编程控制器的信息的读取 选择菜单命令“PLC”，找“信息”，将显示出可编程控制器RUN/STOP状态，扫描速率，CPU的型号错误的情况和各模块的信息。 PLC如何成为工业控制三大支柱 自1969年针对工业自动控制的特点和需要而的台PLC问世以来，迄今已近30多年了 ，它的发展虽然包含了前期控制技术的继承和演变，但又比同于顺序控制器和通用的微机控制装置。它不仅充分利用微机处理器的优点来各种工业领域的实时控制要求，同时也照顾到现场电气操作人员的技能和惯，摒弃了微机常用的计算机编程语言的表达形式，风格地形成一套以继电器梯形图为基础地形象编程语言和模块化地结构，使用程序地编制清晰直观、方便易学，调试和查错都很容易。用户买到所需PLC后，只需按说明书或提示，座少量地安装接线和用户程序地编制工作，就可以灵活而方便地将PLC应用于生产实践。而且用户程序的编制、修改和调试不需要具有专门的计算机编程语言知识。这样就破除了“电脑”的神秘感，推动了计算机技术的普遍运用。可编程控制器PLC在现代工业自动化控制中是值得的*控制技术。 PLC现已成为工业控制三大支柱（PLC、CAD/CAM、ROBOT），以其可靠性高、逻辑功能强、体积小、可在线修改控制程序、具有远程通信联网功能、以易与计算机接口、能对模拟量进行控制，具备高速计数与位控等性能模块等优能，日益取代由大量中间继电器、时间继电器、计数继电器等组成的继电—控制，在机械、化工、石油、冶金、电力、轻工、电子、纺织、食品、交通等行业广泛应用。PLC应用深度和广度已经成为一个工业*的重要标志。 功能： 1、逻辑控制 2、定时控制 3、计数控制 4、步进(顺序)控制 5、PID控制 6、数据控制：PLC具有数据处理能力。 7、通信和联网 8、其它：PLC还有许多特殊功能模块， 适用于各种特殊控制的要求,如：定位控制模块，CRT模块。 随着微电子技术的发展，20世纪70年代中期出现了微处理器和微型计算机，人们将微机技术应用到PLC中，更多的发挥计算机的功能，不仅用程序逻辑取代硬件连线，还了运算、数据传送和处理等功能，使其真正成为一种电子计算机工业控制设备，国外工业界在1980年正式命名其为可编程序控制器（Programmable Controller），简称PC，但是由于它和个人计算机（Personal Computer）的简称容易混淆，所以现在仍把可编程序控制器简称为PLC。 进入20世纪80年代以后，随着大规模和大规模集成电路等微电子技术的迅猛发展，以16位和32位微处理器构成的微机化PLC了惊人的发展，使PLC在概念、设计、性能价格比以及应用等方面都有了新的突破。不仅控制功能增强，体积减小，成本下降，可靠性，编程和故障检测更为灵活方便，而且模拟量I/O和PID控制、远程I/O和通信网络、数据处理以及图像显示也有了长足发展，所有这些已经使PLC应用于连续生产的控制，使之成为自动化技术支柱。 西门子6SL3126-1TE13-0AA4现货西门子6SL3126-1TE13-0AA4现货