日本SMC电磁阀常见故障及其影响因素

日本SMC电磁阀橡胶垫圈密封区有泄漏，原因是配件磨损。膜片破裂。系由于橡胶的质量低劣
，安装不安或金属接触面的质量不好(有尖棱)引起.    弹簧折断。系由于作用力过大或加工不当(热处理不当)引起。
膜头和连接风管不严密。系由于膜头拧紧时受力不匀或连接不当。    对电动执行机构来说，可能出现的故障有：    行程限位不规则。由于运输或安装不当引起。    由上述同样原因造成的耦合无力,电机过热，由于电机安装位置不当引起。
(1)日本SMC电磁阀阀泄露，是由于阀杆的长度不合适，气开阀的阀杆长度过长，使阀杆向上或者向下的距离太短，导致阀芯和阀座之间存在空隙，没有完全接触，从而产生阀内漏现象。
(2)填料泄露，将填料装到填料函，会对调节阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形，会产生径向压力，与阀杆接触紧密，但是接触不均匀。
日本SMC电磁阀在工作过程中，阀杆和填料会发生轴向运动。在高温、高压的环境下，受到高渗透性流体介质的影响，容易发生填料泄露。
(3)阀芯和阀座变形泄露，侵蚀和冲击，使之发生变形，随着时间的推移，会产生阀芯和阀座不匹配的现象，他们之间存在间隙，而产生关不严而发生泄露。
日本SMC电磁阀调节阀振荡
日本SMC电磁阀振荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足、调节阀输出信号不稳定而产生急剧变动、调节阀的频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。 还有调节阀选型不当，在调节阀小开度工作时，产生剧烈的流阻、流速和压力的变化，当这种变化过调节阀的刚度时，使调节阀的稳定性降低，严重的情况下产生调节阀振荡。
日本SMC电磁阀不动作调节阀不动作的故障现象包括：
(1)无信号、无气源。产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障，风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效，压缩机发生故障灯;
(2)有气源，无信号。产生原因是定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障，或者转换器发生故障;
(3)定位器无气源。产生原因是过滤器、减压器发生堵塞现象而失效;
(4)定位器有气源但是无输出。产生原因是定位器节流孔内有堵塞而发生故障;
(5)有信号，无动作。产生原因是阀芯脱落;阀杆弯曲或折断。
5、调节阀动作不稳定调节阀不稳定的原因是：
(1)压缩机容量太小，导致减压阀发生故障，从而产生气源压力不稳定的现象;
(2)调节器不稳定，控制系统的时间常数不合适，从而产生信号压力不稳定现象;
(3)阀杆在运动中的摩擦阻力很大，在接触过程中发生阻滞现象;
(4)定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡
日本SMC电磁阀动作迟钝
日本SMC电磁阀薄膜在运行中发生破损泄露，使阀杆在单方面动作时迟钝;定位器反应性能较弱，会导致调节阀动作迟钝; 调节阀内有铁锈等阻塞物，发生堵塞现象，使调节阀在轴向运动中动作迟缓; 填料质量差或者填料填充太紧密，使摩擦阻力增大，从而导致调节阀动作迟钝的现象。
由于运输不当或使用条件不对(压差出允许范围)而引起。    泄漏量过大。由于作用力不够。或者密封面上有杂质沉积使阀芯和阀座的配合
破坏。
日本SMC电磁阀阀体和阀盖、
或阀盖和闹杆接合处不严密。原因是部件的松紧不当，或者是所
选填料不适合工作条件。
阀芯(或或碟阀阀板)的导向系统磨损。系由于压差大和强力作用引起。
气动执行机构可能出现的故障：