红外线激光整平机哪个好

发布时间:2020-05-25

众所周知,混凝土激光整平机的广泛应用,大大提高了建筑物的绿色环保性能,符合*节能环保的要求。同时激光摊铺机设备市场的供应带动了混凝土设备的发展。工程机械行业在秉承着“引进来”与“走出去”双向的战略方针,来提高各自企业在市场中的份额。积极的应对大环境因素下的市场走向。激光整平机也在发展壮大的同时,积极吸收国外的技术力量,同时不断扩充海外市场份额,提升企业发展空间。  

  随着现代化工业厂房、会展中心、广场、机场、等大面积与高品质要求的地坪工程增多,传统的施工技术和手段难以达到要求,如在施工技术上,采用的施工设备,混凝土激光整平机,不但能缩短工期,还能使施工质量很大程度得到保证,这种高级地面能保证正常使用20年以上,可极大降低使用和维护成本。比如山东威宇机械生产的混凝土激光摊铺整平机已在各大地坪施工中被广泛运用,*混凝土激光整平仪的前进步伐。威宇机械激光找平机分为2轮激光整平机,4轮激光整平机,6轮激光整平机、大型伸缩臂等四大系列,地坪找平效果显著。

战狼混凝土激光整平机的工艺原理是依靠汽油发电机发电,以电力驱动激光测控系统计算机控制系统和伺服驱动系统利用整平头完成整平工作,激光整平机找平不需要拉控制线,也不需要支侧模板来控制地面标高,而由整平机上的激光测控系统实时控制,只要激光发射器不受扰动,无论整平机移动到,都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。 

红外线激光整平机哪个好  

战狼

WY26-2激光整平机   

1.减少人力成本,翻倍提高效率。

传统工艺施工人数较多,需要支模板(槽钢)、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。

    采用混凝土激光整平机人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平,大大降低了人力成本。

2、激光对点,高*、低误差

    传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高,拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。

    采用激光对点发射器,适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉线,中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。

3、平整度及整体性更好。

    传统工艺施工,只能一块一块跳开施工,局限性大,不能连续作业,且整体性不好,容易引起施工缝的累积误差。

    混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑,效率及整体度更高,整个地坪完工使地面整体性更好,这是传统施工完全做不到的。

4、地面更密实均匀。

    每分钟4000次 的高频振动器,让整平头振动器产生均匀的高频振捣,使得混凝土地面更密实均匀。

 

的装备制造业特别是工程机械产业发展突飞猛进,产业体系不断健全和完善,技术创新能力显着增强,国际地位和影响力明显提高;与 此同时,企业实力也持续提升。目前,已经成为全球范围内,名副其实的装备制造业大国。工程机械工业协会相关人士表示,工程机械行业是的朝阳产业,该行业的生产集中度、准入难度相对较大,未来工程机械市场需要必将向高端、智能化方向发展,行业运行也将越来越规范,厂家应重点着手于技术改进和售后服务的保障,这样才是厂家不断进步的核心。

 

    对于工程机械产业的蓬勃发展态势,我们是欣喜的。而与主机关联紧密的配套件产业的发展虽然也取得了一些成绩,但就整体配套件行业的发展水平还不是很高,特别是关键零部件像液压件、传动件、控制件、发动机等的关键技术依然被国外企业所控制,虽然混凝土激光整平机部件相对来说比较少,加工工艺不是太复杂,但是国内市场远远还是满足不了行业需求。

 以混凝土激光整平机的动力部件为例,机械的动力性能是衡量产品技术水平较重要的指标,它包括柴油发动机本身的动力性能和整机动力传递的系统综合性能两部分。工程机械发动机除了不断改进燃油喷射系统和降低油耗及低碳排放等共性技术以外,对低速状态下的扭矩储备和动力输出方式、性能匹配、振动与噪声都有特定要求。

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WY26-4四轮无人驾驶激光整平机(无人驾战狼WY26-4激光摊铺机具有以下性能特点:

1、智能手柄操作模式,操控灵活,单人即可操作施工。 

2、激光发射器独立布置,保证地面标高一致,不会产生误差。

3、振动板与刮板之间的绞笼将多余混凝土翻播一侧,减少了人力,提高了速度。

4、一体化整平头,多道工序整合到一起,提高功效,节省人工。

5、每小时施工面积500㎡以上,每天能完成工作量在4000以上,作业功效大大提高

整平机结构材质——

1、    轻量化机身设计:通过大量使用铝合金、塑料、碳纤维等轻型材料。

2、线遥控技术:四轮无线遥控技术的开发,使本机型在施工效率上,相对于同类机型有大幅提升。研发,将激光系统与遥控系统进行了*无缝隙对接,大幅提升本机型操控性能。

3、全自动施工模式: 通过对激光系统、遥控系统以及液压系统的*整合,促使本机型在自动模式下达到全自动施工能力。

4、径向受力油缸问题改善:激光整平机工作装置中的左右提升油缸,在施工过程中既承受工作装置施加的轴向载荷,又承受混凝土施加的径向载荷,严重影响施工精度,同时严重加速了油缸的损坏。本机型通过对油缸杠杆进行抽中空工艺处理,同时改进油缸导向环、密封圈等,有效改善了上述问题。

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