6SL3320-1TG41-3AA3使用方法说明

发布时间:2020-05-25

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上海诗幕自动化设备有限公司,*从事品自动化设备研发及销售的企业,对各大自动化产品有着强大的优势,并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
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上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域,公司以精益求精的经营理念,从产品、方案到服务, 致力于塑造一个“行业*”,以实现可的发展。 多年以来,公司坚持“以客户为本,与客户共同发展”的思想, 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条, 在为客户提品和方案的中,我们愿意倾听客户,和客户共同完善, 不断服务,越客户的期望。以此为基础,我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中, 建立了良好的相互协作关系,在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长, 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器,西门子屏,西门子工业以太网, 西门子数控,西门子高低压变频器,西门子电机驱动等等。概述

概述
以钻床的继电器控制电路为例讲解继电器控制线路移植为PLC梯形图的 将继电器控制电路直接转换为具有相同功能的PLC的外部硬件接线图和梯形图。 特点:一般不需要更改控制面板,保持原有的外部特性,操作人员不用改变长期形成的操作惯。 例:用继电器控制线路移植法设计某摇臂钻床的PLC外部硬件接线图和梯形图。 摇臂钻床的继电器控制电路 主轴电动机一一器KM1控制; 摇臂升降电动机一一器KM2, KM3控制; 松开、(立拄、主轴箱)电动机一一KM4, KM5控制 继电器电路图 一、基本和步骤 1、了解和熟悉被控设备的工艺和机械的情况,根据继电器电路图分析和控制的工作原理。 2、确定PLC的输入和输出负载,画出PLC的外部接线图。 3、确定与继电器电路图中的中间继电器和时间继电器对应的梯形图中的辅助继电器和定时器的元件号。 4、根据上述对应关系画出梯形图。 二、设计注意事项 1、应遵守梯形图语言中的语法规定 2、设置中间单元在梯形图中,若多个线圈都受某一触点串并联电路的控制,为简化电路,在梯形图中可设置用该电路控制的辅助继电器,类似于继电器电路中的中间继电器。 3、分离交织在一起的电路 设计梯形图时以线圈为单位,分别考虑继电器电路图中每个线圈受到那些触点和电路的控制,然后画出相应的等效梯形图电路。 4、常闭触点提供的输入的处理 设计输入电路时,应尽量采用常开触点,如果只能用常闭触点,梯形图中对应触点的常开/常闭类型应与继电器电路相反。 5、时间继电器的瞬动触点的处理 对于有瞬动触点的时间继电器,可以在梯形图中对应的定时器的线圈两端并联辅助继电器,后者的触点相当于时间继电器的瞬动触点。 6、断电延时的时间继电器的处理 用通电后延时的定时器来实现断电延时功能。 7、外部联锁电路的设计 在梯形图中设置对应的输出继电器的线圈串联的常闭触点组成的互锁外,还应在PLC外部设置硬件互锁电路。 热继电器过载的处理 1)自动复位型热继电器,其触点提供的过载必须通过输入电路提供给PLC,用梯形图实现过载保护; 2)手动复位型热继电器,其常闭触点可以在PLC的输出电路中与控制电机的交流器的线圈串联。 9、尽量PLC的输入和输出 10、注意PLC输出模块的驱动能力能否外部负载的要求。 PLC一般只能驱动额定电压在AC220V以下的负载线圈电压为380V的,应将线圈换成220V的,或者在PLC如果原来的交流器的外部设置中间继电器。

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6SL3320-1TG41-3AA3使用说明
认识PLC可编程序控制器 PLC可编程序控制器:PLC英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器,定义是:一种数字运算操作的电子,专为在工业应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产。DCS集散: DCS英文全称 DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,中文全称为集散型控制。DCS可以解释为在模拟量回路控制较多的行业中广泛使用的,尽量将控制所造成的危险性分散,而将和显示功能集中的一种自动化高技术产品。DCS一般由五部份组成:1:控制器2:I/O板 3:操作站 4:通讯网络 5:图形及遍程。 一、PLC的发展历程 在工业生产中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序,并按照逻辑关系进行连锁保护的控制,及大量离散量的数据采集。上,这些功能是通过气动或电气控制来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,采用程序化的手段应用于电气控制,这就是代可编程序控制器,称Programmable Controller(PC)。 个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC),现在,仍常常将PLC简称PC。 PLC的定义有许多种。电工会(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子,专为在工业下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。 上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展快的时期,年增长率一直保持为30~40%。在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力大幅度,PLC逐渐进入控制领域,在某些应用上取代了在控制领域处于统治地位的DCS。 PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。 二、PLC的构成 从结构上分,PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。 三、CPU的构成 CPU是PLC的核心,起神经中枢的作用,每套PLC至少有一个CPU,它按PLC的程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据,用扫描的采集由现场输入装置送来的状态或数据,并存入规定的寄存器中,同时,诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程中的语法错误等。进入运行后,从用户程序存贮器中逐条读取指令,经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制,去指挥有关的控制电路。 CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成,CPU单元还包括芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据,是PLC不可缺少的组成单元。 在使用者看来,不必要详细分析CPU的内部电路,但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。CPU的控制器控制CPU工作,由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡控制。运算器用于进行数字或逻辑运算,在控制器指挥下工作。寄存器参与运算,并存储运算的中间结果,它也是在控制器指挥下工作。 CPU速度和内存容量是PLC的重要参数,它们决定着PLC的工作速度,IO数量及容量等,因此着控制规模。 四、I/O模块 PLC与电气回路的接口,是通过输入输出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路,其输入暂存器反映输入状态,输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电变换成数字进入PLC,输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI),开关量输出(DO),模拟量输入(AI),模拟量输出(AO)等模块。 开关量是指只有开和关(或1和0)两种状态的,模拟量是指连续变化的量。常用的I/O分类如下: 开关量:按电压水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔离分,有继电器隔离和晶体管隔离。 模拟量:按类型分,有电流型(4-20mA,0-20mA)、电压型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。 除了上述通用IO外,还有特殊IO模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。 按I/O点数确定模块规格及数量,I/O模块可多可少,但其大数受CPU所能的基本配置的能力,即受大的底板或机架槽数。 五、电源模块 PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时,有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有:交流电源(220VAC或110VAC),直流电源(常用的为24VDC)。 六、底板或机架 大多数模块式PLC使用底板或机架,其作用是:电气上,实现各模块间的联系,使CPU能访问底板上的所有模块,机械上,实现各模块间的连接,使各模块构成一个整体。 七、PLC的其它设备 1、编程设备:编程器是PLC应用、监测运行、检查不可缺少的器件,用于编程、对作一些设定、监控PLC及PLC所控制的的工作状况,但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器,目前一般由计算机(运行编程)充当编程器。 2、人机界面:简单的人机界面是指示灯和按钮,目前液晶屏(或屏)式的一体式操作员终端应用越来越广泛,由计算机(运行组态)充当人机界面非常普及。 3、输入输出设备:用于性地存储用户数据,如EPROM、EEPROM写入器、条码阅读器,输入模拟量的电位器,打印机等。 八、PLC的通信联网 依靠*的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和数据。因此,网络在自动化集成工程中的重要性越来越显著,甚至有人提出"网络就是控制器"的观点说法。 PLC具有通信联网的功能,它使PLC与PLC 之间、PLC与计算机以及其他智能设备之间能够交换信息,形成一个统一的整体,实现分散集中控制。多数PLC具有RS-232接口,还有一些内置有支持各自通信协议的接口。 PLC的通信,还未实现互操作性,IEC规定了多种现场总线,PLC各厂家均有采用。 对于一个自动化工程(特别是中大规模控制)来讲,选择网络非常重要的。首先,网络必须是开放的,以方便不同设备的集成及未来规模的扩展;其次,针对不同网络层次的传输性能要求,选择网络的形式,这必须在较深入地了解该网络的协议、机制的前提下进行;再次综合考虑成本、设备兼容性、现场适用性等具体问题,确定不同层次所使用的网络。 可编程序控制器PLC的发展概况及发展方向 一、国外PLC发展概况 PLC自问世以来,经过40多年的发展,在美、德、日等工业发达已成为重要的产业。销售额不断上升、生产厂家不断涌现、品种不断翻新。产量产值大幅度上升而价格则不断下降。 目前,上有200多个厂家生产PLC,较有名的:美国:AB通用电气、莫迪康公司;:三菱、富士、欧姆龙、电工等;德国:西门子公司;法国:TE 施耐德公司;:三星、LG公司等。 二、技术发展动向 1. 产品规模向大、小两个方向发展 大: I/O点数达14336点、32位为微处理器、多CPU并行工作、大容量存储器、扫描 速度高速化。 小: 由整体结构向小型模块化结构发展,了配置的灵活性,了成本。 2. PLC在闭环控制中应用日益广泛 3. 不断加强通讯功能 4. 新器件和模块不断推出 的PLC除了主要采用CPU以处理速度外,还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、远程I/O模块等化模块。 5. 编程工具丰富多样,功能不断,编程语言趋向化 有各种简单或复杂的编程器及编程,采用梯形图、功能图、语句表等编程语言,亦有的PLC指令。 6. 发展容错技术 采用热备用或并行工作、多数表决的工作。 7.追求软硬件的化。 三、国内发展及应用概况 我国的PLC产品的研制和生产经历了三个阶段:顺序控制器(1973~1979)——一位处理器为主的工业控制器(1979~1985)——8位微处理器为主的可编程序控制器(1985以后)。在对外开放政策的推动下,国外PLC产品大量进入我国市场,一部分随成套设备进口。如宝钢一、二期工程就引进了500多套,还有咸阳显象管厂、秦皇岛煤码头、汽车厂等。现在,PLC在国内的各行各业也有了极大的应用,技术含量也越来越高。 6SL3320-1TG41-3AA3使用说明6SL3320-1TG41-3AA3使用说明

 

 

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