当前，长度计量技术的发展趋势是由中小量程向大量程，由一般分辨率向高分辨率，由静态向动态，由目测、手动、笔算向自动检测、记录、数据处理等方向发展，计算机技术的应用又使长度计量技术朝着实时控制和人工智能化方向发展。
从工业生产的发展历史可以看出，机械加工精度的每一步提高是与长度测量技术的发展水平紧密相关、相辅相成的。一种新的更高准确度的计量器具，是伴随着工业发展的需求而产生，而一种新的更高准确度的计量器具的产生，也促进加工精度的进一步提高。
欢迎:汕头市工具校准机构-报告全球通行
从游标卡尺产生的时代，即加工精度为0.1mm量级的时代，经过了加工精度为0.01mm量级（千分尺类量具产生）的时代、加工精度为0.001mm量级（测微比较仪类产生）的时代，加工精度为0.0001mm（0.1um）（圆度仪等产生）的时代……到目前加工精度为0.001um高精度表面粗糙度测量仪产生）的时代，长度计量伴随着工业的发展在不断提高其相对测量的准确度。
从整个长度计量领域来看，无论是对宇宙空间的星球间距离计量还是微观世界极小尺寸的计量，都在不断探求提高其相对测量的准确度。如：目前测量地球到月球表面之间的距离，其不确定度仅为几厘米；微观计量方面，高度细分的光干涉和电容式测微仪已可达到10pm（0.00001um）量级的分辨率，比原子直径还小一个量级。
松开紧固螺钉，尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。 2. 原因：芯片潮 解决办法：放太阳底下晒干渗入数显芯片的切割液或汗水。通常V型架都是一副两块，两块的平面与V型槽都是在一次安装中磨出的。 2. 任意位置公英制转换。使测量时尺身长度方向与孔距方向保持平行。，
目前，我国长度计量为提高测量准确度、检测速度，减少误判率，实现大量程高分辨率、动态、自动化测量，改变以往的陈旧的测量方式，广泛采用激光、光栅、光电、.传感以及计算机控制、处理等技术改造传统仪器设备、研制新的测量仪器。
目前计量器具分类方法很多，有的按计量器具设计原理分类，有的按计量器具用途、特点分类，还有的按被测量的性质，如角度、表面粗糙度、螺纹、线纹、齿轮等进行分类。按设计原理结合用途进行分类，可将目前使用的计量器具分为标准器具、极限量规j通用量具、计量仪器四大类。
标准器具——这种量具通常被用来校准、调整其他计量器具或作为标准与被测工件进行比较测量。如量块、角度块、多面棱体、线纹尺等。
极限量规——是一种检验量具，使用这种量具不能给出被检工件的具体尺寸，只能确定被检验工件是否合格。如光滑极限量规、螺纹极限量规等。
通用量具——在机械制造业和计量领域被广泛应用。这种量具是能直接表示出长度的单位、量值的非标准量具。如游标卡尺、千分尺等。百分表、千分表类虽具有机械放大功能，但结构简单、应用广泛，也被列入通用量具类。
计量仪器——利用机械、光学、气动、电动或其他原理将长度单位放大或细分的计量器具（结构也较通用量具复杂）。如工具显微镜、测长仪、光电自准直仪、立（卧）式光学计、接触式干涉仪、浮标式气动量仪、电感式测微仪等等。
各大类计量器具中的通用量具、计量仪器又可按原理、构造上的特点进行细分。如通用量具可分为游标类量具、测微类量具、指示类量具等：计量仪器可分为常用光学计量仪器、气动量仪、电动量仪等。
欢迎:汕头市工具校准机构-报告全球通行
内径百分表示值误差是表杆和表头（百分表）两部件误差的综合反映。表杆部分产生的误差是传递杠杆的传递误差，可能表现为正值，也可能表现为负值。表头部分虽然要求必须满足1级精度。但也会有示值误差，或表现为正值或表现为负值。如果表杆部分产生的误差已大到规定的极限值.而百分表产生的示值误差正好与之符号相反，当把表头和表杆装在一起时，两部分产生的误差有抵消作用，这个内径百分表完全合格；如果任意换一块l级百分表、它的示值误差正好为正值、那未把这块百分表与这个表杆装在·起、它们产生的示值误差就会叠加，这个内径百分表就不会台格。所以，表头是不能任意更换的。
有的单位送检时只送表杆而不表头，这是不能进行的。也有的人员用一块百分表几支内径表杆，合格后出具合格证，也是错误的。中应注意以下问题：
（1）用百分表器夹持内径百分表表杆时，应尽量夹在下方：否则会因表杆刚性不强而使结果失准。
（2）对于活动测头带有零刻线的内径表，起始测量点离零刻线距离应为该表测量范围的一半。如图19所示4=1/2工作行程。例如测量范围为35~50mm的内径百分表，规程规定工作行程为1.2mm，那么当百分表器测微头压缩测头到百分表O位时，起点应在离零刻线距离为0.6mm处。所以，对于这种内径百分表应先用器测微头把活动测头压缩到零刻线与基体端面对齐，然后按照工作行程的一半倒退测微头，调整百分表，使百分表压缩一圈，并使大表针对准零位，前再使测微头倒退0.2mm，然后反向转动测微头，医缩活动测头0.2mm，调整零位，开始。（diogngi19st）
（3）在过程中.中途不得改变测微头的运动方向，也不得对被检内径百分表及检具作任何调整。
内径千分尺主要用于测量内径，也可用于测量两个内端面之间距离和槽宽。
内径千分尺有单杆型（管状）、管接式和换杆型等。单杆型是不可拆的，读数值0.01mm，测量范围50~300mm。管接式可拆接，读数值为0.01mm，测量范围50~1500mm；换管型也可拆接，测量范围为100~5000mm。
（4）内测千分尺
内测千分尺外形如图3-29。由于内测千分尺的测量轴线与测微螺杆移动方向不在同一直线的延长线上，不符合阿贝原则，因此其示值误差要比外径千分尺大。常用的内测千分尺分度值为0.01mm，测量范围分为5~30mm和25~50mm两种。
（5）深度千分尺
深度千分尺外形如图3-30。其结构与外径千分尺不同之外为以底板代替尺架和测砧，成套的深度千分尺附有圆筒式校对量具，供校对零位用。分度值为0.01mm，测量范围为150mm（深度）。可用于测量工件的孔、盲孔或阶梯孔的深度、键槽深度或台阶高度等。
