西门子CPU模块ST20

西门子CPU模块ST20西门子CPU模块ST20
上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。

西门子S7-200系列PLC与PC通信程序流程图及 在上述通信下，由于只用两根线进行数据传送，所以不能够利用硬件握手作为检测手段。因而在PC机与PLC通信中发生误码时，将不能通过硬件判断是否发生误码，或者当PC与 PLC工作速率不一样时，就会发生冲突。这些通信错误将PLC控制程序不能正常工作，所以必须使用进行握手，以保证通信的可靠性。 由于通信是在PC机以及PLC之间协调进行的，所以PC机以及PLC中的通信程序也必须相互协调，即当一方发送数据时另一方必须处于接收数据的状态。如图7-18、图7-19所示分别是PC、PLC的通信程序流程。 图7-18 PC机通信程序流程图 图7-19 S7-PLC通信程序流程图 通信程序的工作：PC每发送一个字节前首先发送握手，PLC收到握手后将其传送回PC，PC只有收到PLC传送回来的握手后才开始发送一个字节数据。PLC收到这个字节数据以后也将其回传给PC，PC将原数据与PLC传送回来的数据进行比较，若两者不同，则说明通信中发生了误码，PC机重新发送该字节数据；若两者相同，则说明PLC收到的数据是正确的，PC机发送下一个握手，PLC收到这个握手后将前一次收到的数据存入的存储区。这个工作重复一直到所有的数据传送完成。 采用握手以后，不管PC与PLC的速度相差多远，发送方永远也不会前于接收方。握手的缺点是大大了通信速度，因为传送每一个字节，在传送线上都要来回传送两次，并且还要传送握手。但是考虑到控制的可靠性以及控制的时间要求，牺牲一点速度是值得的，也是可行的。 PLC方的通信程序只是PLC整个控制程序中的一小部分，可将通信程序编制成PLC的中断程序，当PLC接收到PC发送的数据以后，在中断程序中对接收的数据进行处理。PC方的通信程序可以采用VB、VC等语言，也可直接采用西门子组态，如STEP7、WinCC。 PLC的模拟量变动很大且不时的故障原因 PLC的模拟量是一个变动很大的不的值，可能是如下原因： 你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接，即模拟量输入模块的电源地和传感器的地没有连接。这将会产生一个很高的上下振动的共模电压，影响模拟量输入值。 另一个原因可能是模拟量输入模块接线太长或绝缘不好。 可以用如下解决： 1） 连接传感器输入的负端与模块上的公共M 端以补偿此种波动。（但要注意确保这是两个电源之间的联系。） 背景是： 模拟量输入模块内部是不隔离的； 共模电压不应大于 12V； 对于60Hz的共模比为40dB。 2）使用模拟量输入滤波器。 梯形图编程语言是一种图形语言 ，下表是两种梯形图的继电器符号图对照。 下面两个图分别是继电器控制和PLC梯形图控制的对比。

西门子CPU模块ST20西门子CPU模块ST20 S7-200在钢铁行业大电流配电控制中的应用 性能的PROFIBUS-DP总线。工控机采用西门子原装工控机。 三个正泰智能断路器配备ST-DP智能转换模块，对各参数实现实时采集和控制。 WICC的报表和及时和历史地反映给操作者。 S7-200控制控制30个小型断路器，通过EM277挂到DP总线。 补充：其中本中的工业计算机可以用本公司同系列的研华产品。 PLC可以采用本公司的三菱FX系列。 机可采用本公司具有雄厚技术力量的开物2000组态。

西门子CPU模块ST20 基于西门子PLC的水塔水位控制梯形图 用PLC构成水塔水位控制,如图39所示。在模拟控制中，用按钮来模拟液位传感器，用L1、L2指示灯来模拟抽水电动机。 图39 水塔水位控制示意图 1. 控制要求 按下4，水池需要进水，灯L2亮；直到按下3，水池水位到位，灯L2灭；按2，表示水塔水位低需进水，灯L1亮，进行抽水；直到按下1，水塔水位到位，灯L1灭，过2秒后，水塔放完水后重复上述即可。 2. I/O分配 输入 输出 1：I0.1 L1：Q0.1 2：I0.2 L2：Q0.2 3：I0.3 4：I0.4 3. 程序设计 水塔水位控制的梯形图参考程序如图40所示。 图40 水塔水位控制梯形图 4. 程序的调试和运行 输入梯形图程序并按控制要求调试程序。