鄂尔多斯西门子MM440变频器代理商（欢迎致电-西门子PLC代理 介绍
西门子PLC代理商有限公司 西门子变频器代理商有限公司价格 西门子触摸屏代理商有限公司销售 西门子PLC代理商有限公司现货 西门子PLC代理商有限公司代理商 公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：
SIEMENS 可编程控制器PLC
1、SIMATIC S7 系列PLC、S7-200、S7-1200、S7-1500、S7-300、S7-400、ET200
2、逻辑控制模块 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、HMI 触摸屏TP700,TP900,TP1200,TP1500,KP400,KP700,KP900,KP1200,KP1500,KTP400,KTP1200等系列
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMA,STER系列：MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列：MDV
6SE70系列（FC、VC、SC）
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服
1、840D、802S/C、802SL、828D 801D ：6FC5210,6FC6247,6FC5357,6FC5211,6FC5200,6FC5510,
2、伺服驱动 ： 6SN1123,6SN1145,6SN1146,6SN1118,6SN1110,6SN1124,6SN1125,6SN1128
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西门子一级代理商产品远销：
1．华北地区：北京、天津、河北、内蒙古（2个市，2个省）。
2．东北地区：辽宁、吉林、黑龙江、大连，齐齐哈尔（3个省、2市）。
3．华东地区：上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、山东、（7个省）。
4．华中地区：河南、湖北、湖南、广东、广西、海南、深圳（7个省、市）。
5．西南地区：重庆、四川、贵州、云南、西藏（5个省、市）。
6．西北地区：陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆、山西、（6个省、区）。
3、输入/输出单元 输入/输出单元通常也称I/O单元或I/O模块，是PLC与工业生产现场之间的连接部件。 PLC通过输入接口可以检测被控对象的各种数据，以这些数据作为PLC对被控制对象进行控制的依据；同时PLC又通过输出接口将处理结果送给被控制对象，以实现控制目的。 由于外部输入设备和输出设备所需的信号电平是多种多样的，而PLC内部CPU的处理的信息只能是标准电平，所以I/O接口要实现这种转换。I/O接口一般都具有光电隔离和滤波功能，以提高PLC的抗干扰能力。另外，I/O接口上通常还有状态指示，工作状况直观，便于维护。 PLC提供了多种操作电平和驱动能力的I/O接口，有各种各样功能的I/O接口供用户选用。I/O接口的主要类型有：数字量(开关量)输入、数字量(开关量)输出、模拟量输入、模拟量输出等。 常用的开关量输入接口按其使用的电源不同有三种类型：直流输入接口、交流输入接口和交/直流输入接口。 常用的开关量输出接口按输出开关器件不同有三种类型：是继电器输出、晶体管输出和双向晶闸管输出。继电器输出接口可驱动交流或直流负载，但其响应时间长，动作频率低；而晶体管输出和双向晶闸管输出接口的响应速度快，动作频率高，但前者只能用于驱动直流负载，后者只能用于交流负载。 PLC的I/O接口所能接受的输入信号个数和输出信号个数称为PLC输入/ 输出(I/O)点数。I/O点数是选择PLC的重要依据。当系统的I/O点数不够时，可通过PLC的I/O扩展接口对系统进行扩展。 4、通信接口 PLC配有各种通信接口，这些通信接口一般都带有通信处理器。PLC通过这些通信接口可与监视器、打印机、其它PLC、计算机等设备实现通信。PLC与打印机连接，可将过程信息、系统参数等输出打印；与监视器连接，可将控制过程图像显示出来；与其它PLC连接，可组成多机系统或连成网络，实现更大规模控制。 与计算机连接，可组成多级分布式控制系统，实现控制与管理相结合。 远程I/O系统也必须配备相应的通信接口模块。 5、智能接口模块 智能接口模块是一独立的计算机系统，它有自己的CPU、系统程序、存储器以及与PLC系统总线相连的接口。它作为PLC系统的一个模块，通过总线与PLC相连，进行数据交换，并在PLC的协调管理下独立地进行工作。 PLC的智能接口模块种类很多，如：高速计数模块、闭环控制模块、运动控制模块、中断控制模块等。
方式3：请求-响应机制，1次握手 这种方式和IT系统的MQ/WEB SERVICE等消息处理机制非常类似。 如发动机上线工位，MES给PLC下发工单，过程可参考下图： PLC控制系统 具体握手过程为： PLC在PLC_MSG写入请求数据，如工位，同时将REQUEST_SENT置位。 MES扫描到REQUEST_SENT，读取PLC_MSG，然后生成工单数据，并写入MES_MSG，同时将RESPONSE_SENT置位。 PLC扫描RESPONSE_SENT，读取MES_MSG并写入本地数据块，然后将REQUEST_SENT和PLC_MSG复位。 MES将所有数据和控制位复位。 我们可以看出，整个数据交换的过程只发生了1个来回，即1-2步，而3-4步是将消息销毁的动作。 这种方式还有一个特点，就是封装性好，同样一个接口，既可以下发工单，也可以上传过站数据，区别在于PLC_MSG/MES_MSG里存储的数据内容不一样。 方式4：请求-响应机制，2次握手 同样是发动机上线的例子，过程可参考下图： PLC控制系统 具体握手过程为： PLC在PLC_MSG写入请求数据，如工位。 PLC将REQUEST_SENT置位。 MES扫描到REQUEST_SENT，读取PLC_MSG，然后发送REQUEST_RECEIVED。 MES生成工单数据，并写入MES_MSG。 MES将RESPONSE_SENT置位。 PLC扫描RESPONSE_SENT，读取MES_MSG并写入本地数据块，然后将RESPONSE_RECEIVED置位。 MES扫描RESPONSE_RECEIVED，将所有数据和控制位复位。 PLC将本地数据和控制位复位。 我们可以看出，整个过程相当于进行了2次握手，其中1-3步是第1次握手，用于接收请求；4-8步是第2次握手，用于下发数据。 我们可以看出，方式4比方式3繁琐很多，但是这种方式在实际项目中用得还非常多。这是因为完整响应时间可能多达数秒，而PLC的扫描周期只有几十毫秒，中间多出的状态位可以作为状态指示缓解工人等待的焦虑，也可以作为断点方便通信调试。 方式5：基于工位生产周期 在一些工位，会有多个关键的业务过程，比如发动机上线工位先上线，然后装配，*发送过站记录。 那么在一个完整的工位生产周期中，PLC需要和MES做2次数据交换，第1次下载工单，第2次上传过站记录，如下图所示： PLC控制系统 具体握手过程为： 发动机到达，PLC给ENGINE_ARRIVAL置位。 PLC检查托盘、设备、物料，条件具备后将STATION_READY置位。 MES将STATION_READY_RECEIVED置位。 MES将工单数据写入MES_DATA。 MES将MES_DATA_SENT置位。 PLC将MES_DATA写入本地数据块，并将MES_DATA_RECEIVED置位。 MES复位IT侧所有数据和状态位。 PLC开始本工位的装配作业，并将发动机序列号写入ENGINE_SN。 PLC装配完成后，PLC将PLC_COMPLETE置位。 MES将PLC_COMPLETE_RECEIVED置位。 MES执行过站逻辑，完成后将MES_COMPLETE置位。 PLC将MES_COMPLETE_RECEIVED置位。 MES复位IT侧所有数据和状态位。 发动机准备离开，PLC将ENGINE_LEAVE置位。 PLC复位所有数据和状态位。 我们可以看到，此方式非常繁琐，但是优点是： 生产周期中的关键状态都有体现，可以很方便地通过HMI进行监控。 PLC状态对应于实际的生产执行情况，发生问题时容易追踪。 程序出错时，可以很直观地看到通信执行到哪一步。 另外，我们还应理解，下载工单和上传过站记录都只是完整生产周期的一部分，并且有内在的逻辑联系，比如：在装配的过程上发现缸体有问题，需要换一个缸体上线，此时由于MES还没有接收到过站记录，因此即使在第2次接收到STATION_READY信号时，MES下发的仍旧是同一个工单，这样就可以有效避免工单和发动机序列号的损失。
