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华普锅炉压力容器有限公司
减少焊材使用*模具堆焊技术模具基材由于基材硬度有了保障，一般只需要焊接12mm厚度的焊材即可，降低了模具修复的焊材用量。减少机加工费用*模具堆焊技术所用焊材的硬度较原焊材低，焊后大、中型模具硬度在45HRC，小型模具硬度在52HRC左右，这对机加工非常有利，接受了工时和刀具费用。这种更新技术不仅给锻造企业节省了大量的模具费用，同时提高了生产效率，减少了锻件后续的加工费用，相信会有更多的锻造企业采用这一技术。
选择立式燃气蒸汽发生器替代中锅炉使用效果明显！
节能环保，代替了小锅炉，节能率可达30-50％。
可配自行选择：废热回收系统，更收的使用热效率储水箱，软水机。使用软水机可防止蒸汽机结水垢，从而提高了机器使用的寿命！
立式蒸汽机特点: 标准特性和装置
蒸汽压力过0.1mpa自动泄压装置、自动泄压装置失控过0.15mpa爆破阀泄压装置
强排风机故障强制停火关闭燃气阀装置
缺水自动补水后自动再点火装置
缺水自动熄火防空烧装置
火焰意外熄火或火焰偏离离子感应针自动熄火关闭燃气阀装置
点火系统24V低压电路控制
1、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
2、获得低压高温热介质，供热均匀，调节方便，可以满足的工艺温度的要求。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径燃烧室：锅炉燃烧室由大直径盘管组成，燃料燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。
6、盘管设计：炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
7、流程设计：烟气三回程，介质流经内外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
8、出力足：受热面布置合理，面积大，传热效果好，效率高、出力稳定充足。
9、烟箱密封：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封工艺和材料特制，压缩性好，完全隔阻烟气的泄露，可重复使用。
10、自动控制措施完善：(1)控制出油温度;(2)对介质温度、压力及烟等设置多重控制保护，确保运行安全可靠。
11、自动控制水平：锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件，性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。
精密铸件(合金钢，不锈钢精铸件)，铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用*广。可用于焊接，强度姣高。缺点：氩弧焊因为热影响区域大,因D对铸件冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。
