黄冈蜂巢土工格室厂家价格热点资讯

生产用水中软化水0米/日，纯水0米/日。污水00米/日,生产生活污水排入厂区污水管网，泵送至市污水处理厂集中处理，雨水经厂区雨水管网排入河中。.气象资料地理位置北纬°0'-°0'东经°0'-0°'年平均气温.℃极端*气温.℃极端*低温-.℃年平均降雨量0.mm*年降雨量mm常风向NE-SE*风速.m/s相对湿度0%地震烈度度.厂址公司控股子公司常州市新长海蜂巢土工格室有限公司厂区，是企业发展的预留地。山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告第四章工艺技术和装备方案.工艺技术概述..概述本项目充分利用国际*技术，以及国内现有的成熟的*的蜂巢土工格室生产技术和设备，使本项目的技术水平达到国内*水平。..生产组织主生产线设配料车间联合车间，公用工程有变电所给水站制冷站压缩空气站等。池窑拉丝生产线实行三班二运转工作制度，全年连续生产计量。..工艺流程简述按玻璃配方选择矿物原料，各种矿物原料以合格粉料进厂，由配料车间配料并通过气力输送分配阀输送至窑头料仓，供投料机使用。配合料在单元窑内熔融澄清均化后，流入Ｈ型成型通路。熔化良好的玻璃液由设在通路底部的多排多孔拉丝漏板流出形成纤维，经涂敷浸润剂后，大部分被高速旋转的拉丝机拉制卷绕成原丝饼或直接无捻粗纱，拉丝机拉制成的原丝饼经烘干后，供下道工序设备加工制成无捻粗纱等。..工艺流程及物料平衡...工艺流程本项目采用池窑法拉丝生产工艺，生产E-CH土工格室。其工艺过程是合格微粉原料进厂，气力输送至大料仓，根据E-CH玻璃所要求的成分按比例称量，干法气力混合成配合料，再经脉冲栓流气力输送到窑头山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告料仓，用螺旋给料机将配合料投入池窑中熔化成玻璃液。为了延长窑炉的使用寿命，熔窑采用耐火材料砌筑，熔化部和通路以天然气为燃料采用全氧燃烧技术。熔融好的玻璃液从熔化部流到主通路后，经作业通路流至流液槽内，由多排多孔料的制备...原料种类年用量及来源E-CH玻璃成分所用原料有高岭土石英砂石灰石白云石氧化钛氧化锌等，各原料年用量来源及运输方式见表山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告原料名称年用量吨来源运输方式高岭土000国内汽车或火车石灰石00国内汽车或火车白云石0国内汽车或火车石英砂000国内汽车或火车氧化钛0国内汽车或火车氧化锌0国内汽车或火车...原料的质量要求高岭土外观接近白色的微粉，不含任何团块和杂质通过，0目*多剩余％，00目*多剩余0％。氧化钛外观白色的细粉，不含任何团块和杂质。化学成分TiO≥％水份＜.％粒度0目全通过，目*多剩余％。氧化锌外观白色的细粉，不含任何团块和杂质。化学成分ZnO≥.％水份＜.％0山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告粒度0目全通过，00目*多剩余0％。...配合料的制备池窑拉丝用Ｅ-CH玻璃原料大多为干燥的微粉原料，极易产生粉尘，所以系统采用密闭的气力输送和气力混合方式。整个配合料生产线由气力输送上料系统电子称量系统和气力混合/输送系统三部分组成。上料系统各种原料均以合格的微粉料进厂，石灰石为散装粉料，用散装罐车运输并通过罐车自身的气力输送系统直接通过输送管道送进各自的料仓。石英砂高岭土白云石和氧化锌等为袋装粉料，采用人工拆包，卸入气力螺旋输送泵中，通过各自的管路气力输送到料仓中。配合料工段共设个料仓，其中石英砂个，石灰石个，白云石高岭土各个大料仓，氧化锌和氧化钛各个小料仓。每个大料仓设有高低料位计，每个小料仓设一低料位计，仓满仓空信号作为上料系统动作启停的联锁控制点。料仓按“Jenike”方法进行整体流形式设计，在料仓的下部设有气力助流装置，保证物料流动顺畅。电子称量系统称量系统中，每个仓下设置一台变频调速的螺旋给料机，给料机的出口设有气动蝶阀以控制物料的过送量，保证系统称量精度。根据微机指令，螺旋给料机将各种原料分别加入到电子秤中累计称量。系统设有一大一小两台三传感器电子秤。大料秤称高岭土白云石石英砂石灰石种大料，量程为00千克。小料秤称氧化钛和氧化锌种小料，量程为00千克，两台秤的静态精度为/000，动态精度为/000。山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告配合料的气力混合/输送系统各种原料经电子秤按料单值称好后，卸入到气力混合罐中，混合罐便按预先设定的参数进行混合。混合好的合格配合料便以密相脉冲栓流形式气力输送到窑头，通过双向分配器将配合料送进两个窑头料仓中。若发生配错料或不合格的情况，将由气力混合罐经手动软管通过废料管道输送到废料仓中另行处理。整个配合料生产线，除上料系统为半自动操作外，称量系统和混合输送系统均采用工控机和可编程控制器为一体的计算机控制系统，它具有料方输入在线修改流程显示自动回零累计称量故障诊断异常报警和打印报表等多项功能。配合料生产线各扬尘点，均采用单元收尘方法，袋装粉料的人工拆包处采用一台脉冲布袋收尘器集中收尘。各料仓进料口处各设置一插入式收尘器进行单元收尘，这样收集的粉尘可回收利用，通过处理后，操作区粉尘浓度小于毫克/米，满足《工业企业设计卫生标准》的要求。...配合料系统主要技术指标生产能力0吨/天配合料均匀度均方差0.BO静态称量精度/000动态称量精度/000...技术和设备来源配合料生产技术由长海股份有限公司提供。主要设备如秤体气力混合发送罐等引进国外*设备，其余部分采用国产设备。山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告.玻璃熔制本项目玻璃熔制采用单元窑型，单元窑及其熔制技术是池窑拉丝工艺中至关重要的热工设备和核心技术，也是体现整个项目*性的关键所在。本项目窑炉的设计将根据国际上的*发展，结合长海复合材料股份有限公司的技术与经验进行设计。..熔化部本项目采用E-CH玻璃成分。在普通的无碱玻璃成分中含有BO%左右，并含有少量的F。而E-CH土工格室成分用ZnO和TiO及MgO取代BO和F，另外加入.0～.0%碱金属氧化物用来助熔和降低玻璃熔体的粘度。本工程采用的E-CH玻璃的液线温度在00℃以上，拉丝成型温度0泊时的粘度为℃左右都比E-玻璃高得多，而作业范围比E玻璃窄在。由于E-CH玻璃的熔制温度较E玻璃要高，必须采用高温熔制技术，所以本项目采用了纯氧燃烧技术电助熔技术和鼓泡技术。E-CH玻璃是无硼无氟玻璃，给环保带来了*好处，不会再因氟的挥发造成环境污染。同时本项目采用天然气作为燃料，较之重油是一种清洁燃料，有害物质如SOx之类物质很少，再加上纯氧燃烧中产生的氮氧化合物NOx的有害物质大幅度下降，纯氧燃烧中减少废气排放量0～0%，减少了大气污染。因此不需再增加废气处理装置。E-CH玻璃熔制采用纯氧燃烧技术的单元窑，双Ｈ型通路。熔化部设置鼓泡系统及电助熔系统。由于采用纯氧燃烧，金属换热器产生的热风供原山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告丝烘干使用。采用纯氧燃烧技术的单元窑是本工程池窑拉丝生产线中的关键所在。单元窑具有较大的长宽比，可使窑内配合料有充分的停留时间。投料口设置在窑的端头，合格的配合料经变频调速的密闭螺旋投料机连续投料，并与核子液面仪连锁，稳定玻璃液面。单元窑设置多支纯氧燃烧的喷枪，喷枪由炉顶由炉顶插入，呈交叉排列，这是目前土工格室熔解之*技术。天然气由厂区内天然气调压站送到车间，助燃氧气由厂区内的氧气站提供。由于采用纯氧燃烧技术熔窑的热效率有显着提高，熔制温度也有所提高，满足了E-CH玻璃对熔制温度的要求。也可满足调节窑炉纵向温度分布的要求。此外，在炉顶及池底均设置热电偶，可以检测和控制火焰空间玻璃液及池底耐火材料的实际温度。同时窑炉还设置工业电视，观察窑内燃烧及熔制等工况。熔制好的玻璃液经过流液洞流向主通路至“H”型作业通路。..作业通路作业通路呈双“H”型，共有条，每条装块漏板。通路加热同样采用全氧燃烧技术，在通路胸墙两侧，密排布置纯氧助燃的天然气喷枪，确保方便灵活地调节温度分布。设在主通路上的背压液面仪及分设在通路上的温度控制系统，可满足玻璃液面波动±0.mm和作业通路火焰空间温度±℃波动的技术要求。..耐火材料选用和空气助助燃的单元窑相比，纯氧燃烧的单元窑选用的耐火材料没有太大的区别。由于E玻璃单元窑采用国产耐火材料已有较长时间，使用的山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告厂家也比较多，积累了较多的使用经验，所以本工程单元窑拟考虑采用国内耐火材料，以降低窑炉的投资额。..熔窑及通路的天然气燃烧系统本项目纯氧助燃单元窑的燃烧系统由主天然气盘及主氧气控制盘，燃烧器及其枪前组件及计量流量控制系统组成。主天然气盘及主氧气控制盘包括了过滤器，调压器，快速切断阀及流量控制阀组成。过滤器安装在主气盘的首端，用于过滤气体中的固体杂质，防止固体杂质进入管线。调压器的作用是将天然气及氧气的压力降低并稳定在适合于纯氧燃烧器适宜的压力参数范围内。切断阀是负责在管线系统在出设定范围压力温度或流量时切断管线氧气及天然气。流量控制阀是对氧气和天然气的流量进行准确的调节，保证火焰空间温度稳定在熔制工艺要求的范围内。单元窑熔化部纯氧燃烧自动控制系统是在原有生产线自动控制系统基础上主要增加⑴氧气和燃料流量控制系统对每个燃烧器的氧气和燃料流量进行控制，以便更好地控制窑内的温度曲线和氧气流量。⑵氧气/燃料比例控制由于氧气成本很高，从经济角度出发，需要保持氧气*的流量和比例。从熔制工艺角度出发，控制火焰的温度和长度也必须保持合理的氧气/燃料比例。如控制不当将造成燃料器，熔窑火焰空间结构的损坏和玻璃质量的下降。另外需对氧气纯度的波动进行监控，以便随时校正氧气的流量。⑶其它监视措施山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告在工作过程中，对烟气中的残氧量进行监视，以检测窑中的空气泄漏，保证系统的安全性。通路的天然气燃烧系统同样包括纯氧供给系统及天然气系统两部分组成，通路纯氧燃烧可以提高玻璃的热均匀性，还可减少难熔玻璃的挥发组分损失。本项目采用已经成熟的通路全氧燃烧技术，以满足E-CH玻璃对成型工艺温度制度的要求。熔化部与成型通路同时采用纯氧燃烧技术将有利于降低全氧燃烧运行的成本和提高全氧燃烧的经济效益。..熔窑电助熔系统由于E-CH玻璃的熔制温度要求较高，所以本项目除了采用纯氧燃烧技术外，还同时采用电助熔技术，以满足E-CH玻璃熔制工艺的需要。在熔制底部设有电助熔系统。在单元投料区及高温区底部设置底插电极，以提高玻璃池窑的熔化率及玻璃质量。同时使单元窑的熔化能力具有较大的灵活性，当市场对蜂巢土工格室需求量增大时，可以通过增加助熔电量提高产量来满足市场的需求。..鼓泡系统为确保玻璃液熔制质量，单元窑窑底设置二排鼓泡，鼓泡供气系统分两路，一路为空压机供压缩空气给鼓泡，为正常使用时供气；一路为紧急备用——氮气，当压缩空气过低或无压缩空气时使用。鼓泡器鼓泡不仅对上下层玻璃液起搅拌作用，而且能改变玻璃液对流，促进热交换，窑内设二排鼓泡既能起到促进玻璃熔化，又能提高玻璃液均化，是一项有效的技术措施。..金属换热器山东省建筑材料工业设计研究江苏长海复合材料股份有限公司年产0000吨E-CH土工格室生产线可行性研究报告本单元窑采用国内*的套筒式金属换热器,一方面降低了金属换热器底部的温度,以此来延长金属换热器的使用寿命,另一方面,把空气加热到00℃左右,送到烘干车间内作原丝烘干热风使用，大大降低了能耗。..窑压控制系统利用变频调速的阻尼风系统，对窑压进行控制。..窑炉主要技术经济指标序号名称指标备注熔窑型式单元窑＋H型通路Ｅ-CH玻璃熔化能力t/d熔化面积m熔化率.t/d.m熔化部热耗0kcal/kg玻液通路热耗00kcal/kg玻液窑龄≥年液面波动±0.mm窑压±Pa0熔化部火焰空间温控精度±℃通路火焰空间温控精度±℃..0技术和设备来源窑炉由美国原丝公司和长海股份有限公司共同进行设计，燃烧系统的主要装备电助熔系统等核心部位产品拟进口国外*设备，其余全部采用国产设备。.