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华普锅炉压力容器有限公司
模具及型芯斜度必须保证在2以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替金属型芯。控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。根据铸件厚薄情况选择适当的模温。细化合金组织，提高热裂能力。改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。疏松预防产生疏松的措施：合理冒口设置，保证其凝固，且有补缩能力。适当调低金属型模具工作温度。控制涂层厚度，厚壁处减薄。调整金属型各部位冷却速度，使铸件厚壁处有较大的激冷能力。
选择立式燃气蒸汽发生器替代中锅炉使用效果明显！
节能环保，代替了小锅炉，节能率可达30-50％。
可配自行选择：废热回收系统，更收的使用热效率储水箱，软水机。使用软水机可防止蒸汽机结水垢，从而提高了机器使用的寿命！
立式蒸汽机特点: 标准特性和装置
蒸汽压力过0.1mpa自动泄压装置、自动泄压装置失控过0.15mpa爆破阀泄压装置
强排风机故障强制停火关闭燃气阀装置
缺水自动补水后自动再点火装置
缺水自动熄火防空烧装置
火焰意外熄火或火焰偏离离子感应针自动熄火关闭燃气阀装置
点火系统24V低压电路控制
1、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
2、获得低压高温热介质，供热均匀，调节方便，可以满足的工艺温度的要求。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径燃烧室：锅炉燃烧室由大直径盘管组成，燃料燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。
6、盘管设计：炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
7、流程设计：烟气三回程，介质流经内外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
8、出力足：受热面布置合理，面积大，传热效果好，效率高、出力稳定充足。
9、烟箱密封：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封工艺和材料特制，压缩性好，完全隔阻烟气的泄露，可重复使用。
10、自动控制措施完善：(1)控制出油温度;(2)对介质温度、压力及烟等设置多重控制保护，确保运行安全可靠。
11、自动控制水平：锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件，性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。
再用嵌缝膏嵌填封闭镜子周边。嵌压法嵌压法是采用不锈钢、铝合金或木线条做玻璃镜的边框，用钉固法先把边框与墙基层固定，再把玻璃镜镶嵌在边框内。这种方法适宜大面积玻璃镜的安装固定。嵌压的具体做法如下：首先按边框压条尺寸弹线、排孔、打眼。按弹好的线先固定下部边框压条，钉子的间距以1~15厘米为宜，以增加底部支撑强度。然后用乳白胶把毛毯粘贴在基层上。再把镜子镶嵌在下部边框的压条内，找正与墙面贴平，安装上部边框压条及两侧边框压条。
