:意大利阿托斯叶片泵G2020-ABE9B11A7R生产厂家
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公司专注销售：
法国丹尼逊：叶片泵、柱塞泵
台湾油圣：柱塞泵
台湾凯嘉：定量/变量叶片泵
台湾安颂：定量叶片泵
台湾全懋：叶片泵、齿轮泵
怎样测量齿轮泵
一、选择合适规格的梅花扳手(优先选用)或开口扳手；选用0～25mm的外径千分尺；
二、选用合适的软铅丝直径0.5；
三、压铅丝操作：1、装配好主、从动齿轮；2、用油脂将三段软铅丝分别粘贴于主、从动齿轮的节圆上；3、装上泵盖(包括垫片及轴套)，分2～3遍对称均匀地拧紧螺母；4、对称均匀地拧下泵盖螺母，取下泵盖，取下软铅丝片并清洁；5、在每根铅丝片上选取4个测量点，用外径千分尺测量软铅丝片厚度并作测量记录；
四、测量数据分析：1、计算出8个测量值的平均值，即为轴向间隙；2、根据所测轴向间隙数值与正常值范围(一般为0.06～0.10mm，低压齿轮泵允许到0.10～0.25mm)相比较，作出可继续使用或者需要维修的结论。
齿轮泵旋转不畅的原因：
1、与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在0.1mm以内。
2、内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
3、滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或更换。
4、齿轮泵工作油输出口被堵塞。清除异物。
5、泵轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
6、齿轮泵内有污物。解体以清除异物。
7、装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，*配钻销孔并打入销子。
型号如下：
报警器PDYHBTS
报警器BP01
信号报警器P-139335-01
报警器P572384
平衡阀BY-LHF40V-11CPV-315
双联叶片泵PV-C/E63/34
双联叶片泵PV-C/E80/46-R
双联叶片泵PV-C/E-26/26-R
单联叶片泵PV-E37
单联叶片泵PV-E40-R
双联叶片泵PV-C/E80/44-R
夹具开启油缸BYG-07-01-00
夹头油缸BYG2602-07-00-00
掟斜油缸BYG-2809-03 01-00
双联泵BYG-071-200L1-00
比例压力阀BYG-071-200L1-01
比例流量阀BYG-071-200L1-02
打壳机升降油缸密封件BYG21111-09-01-00
阳极升降油缸密封件BYG21102-05-01-00
拧头升降油缸密封件BYG2816-06-01-00
倾斜油缸BYG2913-03-01-00
打壳倾斜油缸密封BYG21206-06-01-00 D/d=63/45
板式平衡阀LHK40F-11CVP-350
比例泵吸油管BYG-DN50
比例泵泄油管BYG-DN10
安全阀泄油管BYG-DN20
泵出口压力P管BYG-DN20
安全溢流阀BYG28C-02-00-06
泵口比例流量压力控制阀组BYG2013-02-01-00
阳极升降油缸BYG21218-05-01-00
夹具开启油缸BYG21218-07-00-00
阳极升降油缸BYG21102-05-01-00
打壳机升降油缸BYG21111-09-01-00
捞渣升降油缸BYG21111-11-01-00
阳极升降油缸DLOK18-A5301
打壳机升降油缸DLOK018-E5301
打壳斜油缸BYG21206-06-01-00
比例压力阀 BYG28C-02-00-01
比例流量阀 BYG28C02-00-02
安全溢流阀 BYG28C02-00-06
液压油缸BYG-07-01-00
液压油缸BYG210-02-00-00
液压油缸BYG-02-00-05/02
液压油缸BYG-02-00-02
泵组BYG2012-02-00-06
比例泵组 BYG28C-02-00-00
升降油缸BYG21001-09-01-00
倾斜油缸BYG2508-03-00
阀组BYG-21305-03-01-00
主泵副泵BYG-21305-03-01-00
油缸主泵BYG-21305-03-01-00
副泵BYG-21305-03-01-00
齿轮泵BYG28-02-00-05B
比例泵组装置BYG2014B-02-00-00B
比例流量阀BYG210-02-00-02
比例阀BYG210-02-00-01
主泵BYG210-02-00-05/01
副泵BYG210-02-00-05/02
齿轮泵经过二十余年消化吸收国外*技术以及创新，尤其是经过一批*重大技术装备——大型合成氨、大型尿素和大型乙烯裂解及其后处理关键设备的研制开发，我国齿轮泵设备制造行业有了飞跃发展。以乙烯裂解为代表的齿轮泵行业，虽然国内目前尚无成套设备供应的能力，但近年来齿轮泵关键设备的研制还是取得了重大进展：乙烯裂解炉及其急冷锅炉、30万吨／年乙烯裂解三机（裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机）、各种低温泵、压力达7．8MPa的板翅式换热器（冷箱）、大型乙烯球罐、聚丙烯反应器、大型双螺杆造粒机组等已相继研制*。目前，我国已可自行制造500万吨／年以上炼油成套设备、800万吨／年常减压蒸馏装置、200万吨／年以上重油催化裂化装置、150万吨／年加氢裂化装置、200万吨／年渣油加氢脱硫装置、100万吨／年延迟焦化装置等。一些制造难度大的设备，如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器；加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50吨及80吨活塞力的往复式新氢压缩机；催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、高效旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能制造。另外，我国长期以来制造的中小型化肥设备，由于技术指标落后，已逐渐被大型设备取代。以30万吨／年合成氨、52万吨／年尿素为代表的大型化肥装置的设备，包括直径2．8米的氨合成塔、CO2气目前我国主要石化装备制造企业已拥有较好的技术和装备，一些大型齿轮泵、化肥、无机化工装备的制造技术达到较高水平，部分设备产品达到世界同类产品水平，一般的塔器、容器、加热器、换热设备等国内设计制造能力较为成熟，已逐步缩小与国际水平的差距。
注：图片仅供参考，请以实物为准。
whhms2020swk
