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发布时间:2020-05-28

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西门子PLC梯形图的编程方法主要应用于使用西门子PLC系统产品的电气控制环境。电气技术人员如果要在短时间内掌握西门子PLC梯形图的编程方法,要首先了解西门子PLC梯形图的编程规则,知晓西门子PLC梯形图的编程原则,编写方法及注意编写注意事项。然后在此基础上,结合实际的西门子PLC梯形图编程实例,体会西门子PLC梯形图的编程特色,必定会在西门子PLC梯形图的编程方面有所领略。 本文会为大家介绍一些西门子PLC梯形图的编程规则,篇幅较长,大家做好准备开始学了吗? 1、西门子PLC梯形图的结构特点 西门子PLC梯形图主要由母线、触点、线圈或用方框表示的指令框等构成的。 (1)母线 在西门子PLC梯形图中,左右两侧的母线分别称为左母线和右母线,是每条程序的起始点和终止点,也就是说梯形图中的每一条程序都是始于左母线,终于右母线的。 一般情况下,西门子PLC梯形图编程时,惯性的只画出左母线,省略右侧母线,但其所表达梯形图程序中的能流仍是由左母线经程序中触点I0.1、I0.2、线圈Q0.0等至右母线中的过程。 (2)触点 在西门子PLC梯形图中,触点可分为常开触点和常闭触点,其中常开触点符号为“-| |-”,常闭触点符号为“-|/|-”,可使用字母I、Q、M、T、C进行标识,且这些标识一般写在其相应图形符号的正上方。 3)线圈 西门子PLC梯形图中的线圈符号为“-( )-”,可使用字母Q、M、SM等进行标识,且字母一般标识在括号上部中间的位置。 在西门子PLC梯形图中,将其触点和线圈等称为程序中的编程元件。编程元件也称为软元件,是指在PLC编程时使用的输入/输出端子所对应的存储区以及内部的存储单元、寄存器等。 根据编程元件的功能,西门子PLC梯形图中的常用的编程元件主要有输入继电器(I)、输出继电器(Q)、辅助继电器(M、SM)、定时器(T)、计数器(C)和一些其他较常见的编程元件等。 (1)输入继电器(I)的标注 西门子PLC梯形图中的输入继电器用“字母I+数字”进行标识,每个输入继电器均与PLC的一个输入端子对应,用于接收外部开关信号。 输入继电器由PLC端子连接的开关部件的通断状态(开关信号)进行驱动,当开关信号闭合时,输入继电器得电,其对应的常开触点闭合,常闭触点断开。 (2)输出继电器(Q)的标注 西门子PLC梯形图中的输出继电器用“字母Q+数字”进行标识,每一个输出继电器均与PLC的一个输出端子对应,用于控制PLC外接的负载。 输出继电器可以由PLC内部输入继电器的触点、其他内部继电器的触点或输出继电器自己的触点来驱动 3)辅助继电器(M、SM)的标注 在西门子PLC梯形图中,辅助继电器有两种,一种为通用辅助继电器,一种为特殊标志位辅助继电器。 ①通用辅助继电器的标注。通用辅助继电器,又称为内部标志位存储器,如同传统继电器控制系统中的中间继电器,用于存放中间操作状态,或存储其他相关数字,用“字母M+数字”进行标识。 通用辅助继电器M0.0既不直接接受外部输入信号,也不直接驱动外接负载,它只是作为程序处理的中间环节,起到桥梁的作用。 ②特殊标志位辅助继电器的标注。特殊标志位辅助继电器,用“字母SM+数字”标识,通常简称为特殊标志位继电器,它是为保存PLC自身工作状态数据而建立的一种继电器,用于为用户提供一些特殊的控制功能及系统信息,如用于读取程序中设备的状态和运算结果,根据读取信息实现控制需求等。一般用户对操作的一些特殊要求也可通过特殊标志位辅助继电器通知CPU系统。 (4)定时器(T)的标注 在西门子PLC梯形图中,定时器是一个非常重要的编程元件,用“字母T+数字”进行标识,数字从0~255,共256个。不同型号的PLC,其定时器的类型和具体功能也不相同。在西门子S7-200系列PLC中,定时器分为3种类型,即接通延时定时器(TON)、保留性接通延时定时器(TONR)、断开延时定时器(TOF),三种定时器定时时间的计算公式相同,即T=PT×S(T为定时时间,PT为预设值,S为分辨率等级)其中,PT预设值根据编程需要输入设定值数值,分辨率等级一般有1ms、10ms、100ms三种,由定时器类型和编号决定。 ①接通延时定时器(TON)的标注。接通延时定时器是时器得电后,延时一段时间(由设定值决定)后其对应的常开或常闭触点才执行闭合或断开动作;当定时器失电后,触点立即复位。 接通延时定时器(TON)在PLC梯形图中的表示方法如图3-11所示,其中,方框上方的“???”为定时器的编号输入位置;方框内的TON代表该定时器类型(接通延时);IN为起动输入端;PT为时间预设值端(PT外部的“???”为预设值的数值);S为定时器分辨率,与定时器的编号有关。 例如,某段PLC梯形图程序中所用定时器编号为T37,预设值PT为300,定时分辨率为100ms。 可以计算出,该定时器的定时时间为300×100ms=30000ms=30s;则在该程序中,当输入继电器I0.3闭合后,定时器T37得电,延时30s后控制输出继电器Q0.0的延时闭合的常开触点T37闭合,使输出继电器Q0.0线圈得电。 ②保留性接通延时定时器(TONR)的标注。保留性接通延时定时器(TONR)与上述的接通延时定时器(TON)原理基本相同,不同之处在于在计时时间段内,未达到预设值前,定时器断电后,可保持当前计时值,当定时器得电后,从保留值的基础上再进行计时,可多间隔累加计时,当到达预设值时,其触点相应动作(常开触点闭合,常闭触点断开)。 保留性接通延时定时器(TONR)在PLC梯形图中的表示方法如图3-13所示,其中,方框上方的“???”为定时器的编号输入位置;方框内的TONR代表该定时器类型(接通延时);IN为起动输入端;PT为时间预设值端(PT外部的“???”为预设值的数值);S为定时器分辨率,与定时器的编号有关③断开延时定时器(TOF)的标注。断开延时定时器(TOF)是时器得电后,其相应常开或常闭触点立即执行闭合或断开动作;当定时器失电后,需延时一段时间(由设定值决定),其对应的常开或常闭触点才执行复位动作。

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西门子系统plc程序如何控制伺服 “伺服”—词源于希腊语“奴”的意思。人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具,服从控制信号的要求而动作:在讯号来到之前,转子静止不动;讯号来到之后,转子立即转动;当讯号消失,转子能即时自行停转。由于它的“伺服”性能,因此而得名——伺服系统。 下面,让我们来看一下怎样通过PLC来控制伺服系统吧。 1. 变量添加 在PLC 变量新建一个变量表,用来存储伺服轴变量。 2 、工艺对象添加 在“工艺对象”目录下双击“新增对象”,选择运动控制中*项定位轴。 3、 基本参数 a. 驱动器: 添加脉冲发生器pulse_1 ,并关联脉冲输出变量Q0.0 、方向输出变量Q0.1 、启动驱动器变量Q0.3 以及驱动器就绪变量I0.4 4 、 扩展参数 a. 机械:根据电机参数,设置电机每转的脉冲数、负载位移、旋转方向。 b. 位置限制: 启用软硬限位开关,(软限位可不勾选)并关联硬件上下限位开关输入,都选择低电平触发。 c. 动态- 常规: 根据编程惯,选择速度限值单位(mm/s),设置*转速(500mm/s),设置加速减速时间(0.1s)。 d. 动态- 急停 设置急停减速时间。e. 回原点- 主动 关联输入原点开关信号,逼近原点方向选负方向,选择高电平触发。逼近速度20就好 5 、 运动控制指令 MC_Power 命令 MC_Reset 命令 MC_Home 命令 Mode = 3 MC_Halt 命令 MC_MoveAbsolute 命令 MC_MoveRelative 命令 MC_MoveVelocity 命令 MC_MoveJog 命令 以下为部分指令讲解: a. MC_Power :启用、禁用轴 “MC_Power”运动控制指令可启用或禁用轴。 必须在定位轴工艺对象已正确组态。没有待决的启用/禁止错误。的前提下才能够运行。 运动控制命令无法中止“MC_Power”的执行。 禁用轴(输入参数“Enable”= FALSE)之后,将根据所选“StopMode”中止相关工艺对象的所有运动控制命令。 b. MC_Reset :确认故障,重新启动工艺对 使用“MC_Home”运动控制指令可将轴坐标与实际物理驱动器位置匹配。轴的*定位需要回原点。可执行以下类型的回原点: 主动回原点(Mode = 3)自动执行回原点步骤。 被动回原点(Mode = 2)被动回原点期间,运动控制指令“MC_Home”不会执行任何回原点运动。用户需通过其它运动控制指令,执行这一步骤中所需的行进移动。检测到回原点开关时,轴即回原点。 直接*回原点(Mode = 0)将当前的轴位置设置为参数“Position”的值。 直接相对回原点(Mode = 1)将当前轴位置的偏移值设置为参数“Position”的值。 d. MC_Halt :停止轴 通过运动控制指令“MC_Halt”,可停止所有运动并以组态的减速度停止轴。 未定义停止位置。 e. MC_MoveAbsolute :轴的*定位 通过运动控制指令“MC_MoveJog”,在点动模式下以的速度连续移动轴。例如,可以使用该运动控制指令进行测试和调试。

  投资及资金?讯:每个光伏发电项目对应的该地区的太阳能资源水平是客观因素,而采用的设备*性、限电、日常等因素则是人为因素。能源研究所可再生能源发展中心时璟丽研究员表示,今年9月甘肃的弃光率高达33%,更是达到47%,形势非常严峻。

 

 

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