战狼混凝土激光整平机的工艺原理是依靠汽油发电机发电，以电力驱动激光测控系统计算机控制系统和伺服驱动系统利用整平头完成整平工作，激光整平机找平不需要拉控制线，也不需要支侧模板来控制地面标高，而由整平机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受扰动，无论整平机移动到，都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
战狼
WY26-2激光整平机
1.减少人力成本，翻倍提高效率。
传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。
采用混凝土激光整平机人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。
2、激光对点，高*、低误差。
传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。
采用激光对点发射器，适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好。
传统工艺施工，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。
混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。
4、地面更密实均匀。
每分钟4000次 的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
混凝土激光整平机在运行前需要准备的工作。在基层处理好后，对激光整平机进行设备调试，根据原始水准点引做固定基准水准点;铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网(根据设计需要)，支设边模;架设激光发射器，根据原始水准点将地坪标高引入激光整平机。
首先输送混凝土，采用商品砼，用砼车运送至施工现场。
其次标高校核，使用手持接收器对地坪标高进行校核，将标高引入混凝土激光整平机，调整好整平机上的基准点(±0.00)。
混凝土铺筑,在混凝土激光整平机整平头有效施工范围内，先用人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2㎝(具体高度依混凝土坍落度而定)，然后由威宇混凝土激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。
当浇捣后的混凝土达到初凝时，由磨光机进行磨光，然后由人工进行抹光收光:混凝土抹光结束后，至少7天内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态，喷撒养护剂养护(根据设计需要)，为了达到良好的养护效果，应把表面覆盖起来，使混凝土与外部隔离，在养护期间，当面层混凝土的强度未达到要求时，严禁上人。
切缝应按设计要求，在地坪表面处理结束后进行，即保证在混凝土终凝前进行，切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求。
整平机结构材质——
1、 轻量化机身设计：通过大量使用铝合金、塑料、碳纤维等轻型材料。
2、线遥控技术：四轮无线遥控技术的开发，使本机型在施工效率上，相对于同类机型有大幅提升。研发，将激光系统与遥控系统进行了*无缝隙对接，大幅提升本机型操控性能。
3、全自动施工模式： 通过对激光系统、遥控系统以及液压系统的*整合，促使本机型在自动模式下达到全自动施工能力。
4、径向受力油缸问题改善：激光整平机工作装置中的左右提升油缸，在施工过程中既承受工作装置施加的轴向载荷，又承受混凝土施加的径向载荷，严重影响施工精度，同时严重加速了油缸的损坏。本机型通过对油缸杠杆进行抽中空工艺处理，同时改进油缸导向环、密封圈等，有效改善了上述问题。
ＷＹ２６－６混凝土激光整平机（*）
1、轻量化、紧凑型机身设计
通过利用CREO、ANSYS等软件的设计、分析，保证六轮载荷均布，使得本机型与同类机型相比，外形较为紧凑、重量方轻。在具体使用方面，本机型与同类机型相比，明显的优势在于：由于机身重量轻，可广泛应用于筑桥等对承载要求严格的场所。
2、六轮联合驱动与六轮独立驱动双模式
本机型独创的四轮联合驱动与四轮独立驱动双行走模式，使得本机型可适应各类复杂混凝土施工环境，避免了打滑、行驶无力等问题。
3、后轮横置油缸转向技术
借鉴工业车辆成熟的横置油缸转向技术，创新性的运用于混凝土激光整平机。促使本机型与同类机型相比，操作转向更加灵活轻便，转弯半径小。
4、较好的维护性能
前后机罩倾翻设计，*解决了行业内此类机型后期维护保养困难问题。同时液压、电气部件模块化设计，凸显整机布局工整，各类部件清晰明了。
5、操作舒适
前置操作台设计，视野开阔，；人机工程优化，操作舒适，较大程度降低操纵者疲劳程度。
6、配置丰富
标配侧移工作装置、多功能手柄、USB充电器等，可选装遮阳棚、风扇、收音器、倒车雷达等，配置丰富多样，可满足各类施工需要。
