陕西王益混凝土烟囱防腐公司从我做起
四、工艺操作 .配制耐树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。2.配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。3.树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) 江苏千秋高空建修防腐有限公司具备《安全生产许可证；高空作业（建筑业）、防腐工程*承包二级资质》；是首批*从事高空悬挂作业的施工企业；从业人员近千人，系国内率先的采用“不停产，无脚手架，高空悬挂”作业的施工企业,是具有独立的高空新建、维修、防腐、脱硫、堵漏等专项承揽施工能力的法人企业。具有*建设部门颁发的防腐保温、高空作业等工程*资质，现已发展成为班子过硬、技术力量雄厚、施工单位庞大、管理*的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业。并通过了*质量安全。
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当金属保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。⑨环向接缝宜采用搭线或插接，纵向接缝可咬接或插接，搭接或插接尺寸应为30～50mm。⑨已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品。一、基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆两道1、基层清理a.因油罐区属高度防火区域，
钢结构防腐工程因所处的工作环境不同，自然界中酸雨介质或温度、湿度的作用可能使钢结构产生不同的物理和化学作用而受到腐蚀破坏，严重的将影响其强度、安全性和使用年限，为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前主要采用涂装方法进行防腐。从钢结构的零部件到结构整体的防腐和涂膜的质量，主要决定于基层的除锈质量。除锈质量的好坏直接影响到防腐涂料的使用寿命和钢结构的防腐效果。但防腐材料的选用和质量的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。钢结构的除锈是构件在施涂之前的一道关键工序，除锈干净可提高底防锈涂料的附着力，确保构件的防腐质量。除锈及施涂工序要协调一致。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。如金属表面经磷化处理，须经确认钢材表面生成稳定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。
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八、质量记录1.保温材料及附属材料应有出厂合格证。2.进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。3.保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。4.保温完工后应有验收记录。九、安全环保措施1.在坚固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行
走。
Sa2级的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清楚，残留物应附着牢固。Sa2.5级非常的
喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。残留物痕迹仅显示点状惑条纹状的轻微色斑。Sa3级喷砂除锈至钢材表现洁净表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志，表面具有均匀的金属色泽。
在现场实际施工中，输煤栈桥钢结构在防腐厂防腐车间里进行防腐处理，是将面漆全部涂刷完毕后再拉到现场进行组对、焊接、预拼装，但是由于防腐周期长，钢结构组对、焊接、拼装周期同样也长，针对这一施工特点，为了提高工作效率，使后续的工作得以开展，现场尝试了新的工艺，防腐厂将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，由于富锌底漆涂刷后在钢结构表面形成一层锌盐，而锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合，在潮湿的环境下，随着有机物的裂解，老化使锌粉无法与钢铁相结合，这样阴极保护作用自然消失，钢结构出现返锈的现象，根据这一特点，在夏季，我们采取将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业，在秋季大气比较潮湿的情况下，防腐厂将第二道云铁中间漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，云铁中间漆能很好的阻止水气对钢结构的破坏，钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业。输煤栈桥钢结构由于施工工期比较紧张，在冬春季进行防腐施工时，在防腐厂车间用煤炉串联加热的措施，将煤炉烟囱铁筒串联形成环形，在环形空间内材料防腐作业，而在施工现场进行防腐施工时采用搭设帆布蓬防风，施工保温棉的保温措施，在帆布蓬内用电热器加热升温、保温，使其施工温度大于5℃以上，相对湿度85%以下。为了不影响后续工作的开展，有些钢结构防腐采用了只施工底部的方法，将天基板吊装上去，随后将钢结构吊装至输煤栈桥基础支架上，*在输煤栈桥上搭设工作架梯，将钢结构用钢丝绳环绕一周当作施工人员施工钢结构两外侧的安全生命线，采用工艺二进行防腐作业，经过工艺优化，防腐施工效率大大提高，取得了良好
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表面处理：表面处理是防工作的关，它的好坏直接影响防腐施工质量，因此在施工中要认真对待，严格要求。此施工表面处理工作内容包括：除锈、铲除旧漆皮，除去油污及杂物，还应使用金属表面具有合适的粗糙度。具体要求按GB8923-88.Sa2.5粗糙度20-50/um。1、施工防腐是由于在不停产的条件下进行
2.进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。3.保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。4.保温完工后应有验收记录。九、安全环保措施1.在坚固铁丝或拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。
涂涮时要注意操作方法，一次涂涮时往复不过三次。一、编制依据1.HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》；2.SHJ229-90《石油化工设备涂料防腐蚀设计规范》；3.根据设计要求。二、施工工艺1.设备内外壁喷沙除锈达到Sa2.5级；2.设备外壁喷涂防锈漆二遍；3.设备内壁涂刷树脂一遍；4.设备筒体三布四油锥体及底部四布五油；5.布面刮胶泥2-3mm；6.设备、筒体衬耐酸瓷片一层，锥体及底部衬耐酸瓷片二层。
(4)优良的抗腐蚀性能由于镀层为非晶态，不存在晶界、位错等晶体缺陷，是单一均匀组织，不易形成电偶腐蚀，决定其有较高的耐蚀性，Ni－P镀层均匀性好，拉应力小，致密性好，为防止介质的腐蚀提供了理想的阻挡层。在碱、盐、高温油测、有机介质和溶剂、酸性气体中有抗蚀能力，经实际应用证明，特别对石油炼制、石油化工中的Cl-应力腐蚀，高低温H2S和环烷酸的腐蚀具有凡的抗蚀能力。
