保证计量器具的合理使用，是企业计量管理工作的一个重要方面。计量器具使用寿命的长短，测量准确度的高低，固然决定于计量器具本身的质量，但在一定程度上，也决定于计量器具的使用、保养情况。使用合理，操作正确，保养良好，就能延长使用寿命和保持原有的准确度，发挥较高的工作效率。反之，则会加快磨损和损坏，过早地丧失计量器具应有的准确度和使用寿命。
为此，必须做好以下方面的工作。
（1）正确制定和严格贯彻执行有关计量器具使用和维护方面的规章制度*统一制定的规程以及本厂自订的计量器具操作说明书，是指导计量人员和使用者使用计量器具的技术“法规”。在这些规程和制度里，规定了计量器具的使用方法，以及维护、保养的要求等，它们是根据计量器具的各项技术条件和要求而制定的。这些规程一经确定，就要求自觉遵守和贯彻，并且相互督促。严格执行这些规程和制度是使计量器具得到合理使用的重要保证。
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（2）要根据产品特点、生产过程的技术要求和制造工艺特点，选择和配备各种计量器具
工厂生产过程中，需用的计量器具是多种多样的，不同的计量器具，它们的性能、结构、准确度、使用范围各不相同，要根据各生产工序对产品测量准确度的要求，合理配备必要的工作计量器具。所谓合理配备，并不等于要求配备的计量器具的准确度等级越高越好。计量器具的准确度等级应该与产品测量准确度的要求相适应，计量器具的准确度等级选得太低，会造成产品的“错判”，把不合格的产品认为是合格的，或者相反。结果不能保证产品质量。如果计量器具准确度等级选得过高，不仅提高了产品成本，造成浪费，而且计量器具准确度等级越高，对使用环境条件要求也相应提高，操作复杂，容易损坏。尤其是在环境条件不能满足高精度等级计量器具的规定要求时，很可能造成名义上是高精度计量器具，实际上得到的是低测量准确度的结果，这一点也是必须要注意的。
（3）建立和健全计量器具使用的责任制度
各种计量器具的借出、使用、维护和归还都应有明确的责任制度。对于计量器具的采购、库存、降级、报废也都要有责任制度，特别对于精密计量器具和计量标准，必须专人负责保管和日常的维护保养，并按台、按件建立必要的技术档案，建立调整、及修理的原始记录。在使用这些计量器具时，一定要严格按照规定，确保它们的准确度。要让使用者了解计量器具保持准确度的有关要求，加强责任感，避免非正常的损坏计量器具的事故发生。
（4）提高人员操作水平，正确掌握计量器具使用性能能否正确合理使用计量器具，直接反映了操作者的技术水平和熟练程度的高低。工厂对员工进行技术培训时，不仅要帮助员工掌握生产操作技术，而且应当根据不同工种，不同工序对使用不同计量器具的要求，使操作者熟悉和掌握计量器具的性能，以及计量器具正确使用的有关知识。
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这项除上述方法外，也可用量块和侧块（量块附件）组合的内尺寸写环规进行。这种方法要求环规尺寸必须有实际值。时，用量块夹子把与环规相应尺寸的量块夹在两侧块之间并紧固之，把内径百分表测头放在两侧块之间，一手掌握可换测头，一手拿住表杆，在平行和垂直子两侧块的工作面的平面内均找*小尺寸（即转折点），确定百分表零位。
然后把内径百分表放入环规内，在环规轴向平面内找*小读数（即转折点），此读数与零位之差再减去环规的实际尺寸与量块组合体实际尺寸之差即为定中心误差，其结果不得出允差。 另外，还有一种简易按照规程规定，内径百分表的示值变动性可用工作行程的任意位置相应尺寸的环规进行，也可与定位护桥定中心装置的正确性的同时进行。方法是：把内径百分表放入环规中，在环规的轴向平面内找*小读数（转折点），并确定育分表的读数（或对苓）。这样在环规的同一位置重复进行5次测量，所得5个读数中，*值与*小值之差即为内径百分表的示值变动性。
有的人员进行这项时，不是在环规上进行，而是用手推压活动测头，观察百分表大指针是否叫原位，如果同原位或不过示值变动性允差要求，就认为合格：如果出允差要求就判定此表示值变动性不合格。这种方法是错误的，因为这样的结果把内径百分表的反向行程误差也带进去了，这与内径百分表的实际使用情况和示值变动性方法都是不相符的.不能采用这样的方法。
计量标准器是指计量标准在量值传递中对量值有主要贡献的那些计量设备。主要配套设备是指除计量标准器以外的对测量结果的不确定度有明显影响的其他设备。
其中“名称”和“型号”两栏分别填写各计量标准器及主要配套设备的/校准证书中记载的名称和型号。
“测量范围”栏填写各计量标准器及主要配套设备的量值或测量范围。
“不确定度或准确度等级或*允许误差”栏填写相应计量标准器及主要配套设备的/校准证书中声明的不确定度或准确度等级或*允许误差。*准确度等级、次选*允许误差，在不能用上述两种方式表达时才使用不确定度的表达方式。在此栏填写不确定度时，一般只填写量值传递分量，即该计量标准器及主要配套设备的校准证书中给出的校准结果不确定度。
“制造厂及出厂编号”栏分别填写各计量标准器及主要配套设备的/校准证书中记载的制造厂及出厂编号。
“周期或复校间隔”栏填写各计量标准器及主要配套设备的/校准证书中记载的周期或复校间隔，例如：“1年”，“半年”。
“末次或校准日期”栏填写各计量标准器及主要配套设备*近一次的或校准日期。
“或校准机构及证书号”栏填写各计量标准器及主要配套设备溯源单位的名称及或校准证书编号。
“要求”栏内填写计量规程或校准规范对上述参数控制的具体数值要求。
“实际情况”栏填写申请单位实验室的环境条件实际控制的范围。（diogngi19st）
“结论”栏是指是否符合计量规程或校准规范中对该环境条件参数所提出的要求。视情况分别填写“合格”或“不合格”。
当在/校准结果不确定度分析过程，认为计量规程或校准规范中要求控制的环境条件参数以外的参数对结果不确定度有实质影响时，需增加这些参数项目，其“要求”按不确定度评定中对该参数的要求或估计范围填写。
