西门子电缆6XV1830-3EH10

西门子电缆6XV1830-3EH10西门子电缆6XV1830-3EH10
上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。

S7-200 CPU 214的高速计数器HSC应用举例 用S7-200 CPU 214的高速计数器HSC累计来自模拟量/转换器(A/F的脉冲来计算模拟电压值 本例说明了如何利用CPU 214的高速计数器HSC及转换器来计算模拟电压。首先转换器将输入电压(0~10V)转换为矩形脉冲(0~2000Hz)，再将此送入CPU214高速记数器的输入端并累计脉冲数。当预置的问隔时问到后，通过累计脉冲数，计算出被测模拟电压值。 例图 硬件要求 程序结构 主程序 在个扫描周期调用子程序R0 R0 高速计数器和定时中断的初始化 INT0 对高速计数器求值的定时中断程序 程序和注释 主程序在个扫描周期调用初始化程序R0，仅在个扫描周期标志位0.1=1由子程序R0实现初始化。首先，把高速记数器HSC1的控制字节B47置为16进制‘FC'，其含义是:正方向计数，可更新预置值（PV），可更新当前值（CV），HSC1。然后，用指令‘HDEF’把高速计数器HSC1置成工作0}即没有复位或起始输入，也没有外部的方向选择。当前值D48复位为0，预置值D52置为FFFF (16进制)。定时中断0间隔时间B34置为100ms，中断程序0分配给定时中断0(中断事件10)，并允许中断。用指令HSC1启动高速计数器。 每100ms调用一次中断程序0，读出高速计数器的数值后将其置零。通过HSC1计数值及变换关系(0~2KHz对应于0~10V)来求被测的模拟电压值。本例中，计数值仅除以2，然后置入输出字节QB0，以便通过LED来显示被测的模拟电压值。显示值与10倍真实电压值相对应。例如，计数值为200除以2是100，那么，被测的模拟电压值就是10.0V。因为计数器100ms内共有200个计数脉冲，这正与2000Hz=>10V相对应。假设计数值为104，则实际电压值应为5.2V。 注意:定时中断时间可在5~255ms的范围内变化，然而，通过设立一个标志，可根据需要来高速计数器的求值和复位时间，这样就有更长的扫描间隔，以便度，同时也会带来更长的更新时间。例如，定时中断设为100ms，每调用一次，标志1，仅当标志满10时，才对高速计数器求值和复位。也就是说，10V 电压可接收的大脉冲为2000，这样，求值到5/1000V即度是上例的10倍，但同时速度也减慢了10倍。 PLC死机的或硬件原因分析 可编程控制器PLC运行时可能会出现死机的情况，这给工业生产造成不可预估的损失，因此，首先要了解PLC死机的原因，针对原因进行排查，或硬件错误都有可能PLC死机，下面分别进行介绍： 1、硬件方面 （1）I／O窜电，PLC自动侦测到I／O错误，进入STOP。 （2）I／O损坏，程序运行到需要该I／O的反馈，不能向下执行指令。 （3）扩展模块(功能型，如A／D)线路或开路等。 （4）电源部分有或故障。 （5）PLC的连接模块及地址分配模块出故障。 （6）电缆引起的故障。 2、方面 （1）触发了死循环。 （2）程序改写了参数区的内容，却没有初始化部分。 （3）保护程序启动：硬件保护、使用时间(针对收回) （4）数据溢出，步长过大、看门狗 (可修改DOG时间)。

西门子电缆6XV1830-3EH10西门子电缆6XV1830-3EH10 plc与dcs的分析比较 dcs和plc的设计原理区别较大，plc是由继电器控制原理发展起来的，它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控 制各类机械或生产。用户编制的控制程序表达了生产的工艺要求，并事先存入plc的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。plc的cpu内有指示程序步存储地址的程序计数器，在程序运行中，执行一步该计数器自动加1，程序从起始步（步序号为零）起依次执行到终步（通常为end指令），然后再返回起始步循环运算。plc每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的plc，循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。程序计数器这样的循环操作，这是dcs所没有的。这也是使plc的冗余不如dcs的原因。dcs是在运算放大器的基础上得以发展的。把所有的函数和变量之间的关系都做*能块（有的dcs称为膨化块）。dcs和plc的的主要差别是在开关量的逻辑解算和模拟量的运算上，即使后来两者相互有些渗透，但是还是有区别。80年代以后，plc除逻辑运算外，控制回路用的算能已经大大加强，但 plc用梯形图编程，模拟量的运算在编程时不太直观，编程比较麻烦。但在解算逻辑方面，出快速的优点，在微秒量级，解算1k逻辑程序不到1毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理，16位（也有32位的）为一个模拟量。而dcs把所有输入都当成模拟量，1位就是开关量。解算一个逻辑是在几百微秒至几毫秒量级。对于plc解算一个pid运算在几十毫秒，这与dcs的运算时间不相上下。 在接地电阻方面，对plc也许要求不高，但对dcs一定要在几欧姆以下（通常在4欧姆以下）。模拟量隔离也是非常重要的。 相同i/o点数的，用plc比用dcs，其成本要低一些（大约能省40%左右）。plc没有操作站，它用的和硬件都是通用的，所以成本比dcs要低很多。如果被控对象主要是设备连锁、回路相对很少，采用plc较为。如果主要是模拟量控制、并且函数运算很多，好采用dcs。dcs在控制器、i/o板、通讯网络等的冗余方面，一些运算、行业的特殊要求方面都要比plc好的多。plc由于采用通用，在设计企业的信息方面，要容易一些。

西门子电缆6XV1830-3EH10 机械手PLC控制确定输入/输出点数的 确定输入/输出点数并选择PLC型号 1）输入 位置检测：下限、上限、右限、左限共4个行程开关，需要4个输入端子。 “无工件检测”：用光电开关作检测元件，需要1个端子。 “工作”选择开关：有手动、单步、单周期和连续4种工作，需要4个输如端子。 手动操作：需要有下降、上升、右移、左移、加紧、放松6个按钮，也需要6个输入端子。 自动工作：尚需启动、正常停车、紧急停车3个按钮，也需要3个输入端子。以上共需要18个输入。 2）输出 PLC的输出用于控制机械手的下降、上升、右移、左移、加紧、放松以三个电动机转速的控制等，共需要11个输出点。机械手从原点开始工作，需要一个原点指示灯，也需要1个输出点。所以，至少需要6个输出点。 由于机械手的控制属于开关量控制，在功能上未提出特殊要求。因此任何型号的小型PLC均可要求。根据所需的I/O点数并留有一定的备用量，可选用FX2N-48RM，其输入和输出各24点，继电器输出型。 写出图所示梯形图对应的PLC指令语句表。 解答：用暂存器来处理分支电路。要注意的是，线圈10001前面没有接点，因此不必按分支处理。指令语句如下： LD 00001 OUT TR0 AND 00002 AND 00003 OUT 10000 LD TR0 AND 00003 OUT 10001 AND 10000 OUT TR1 AND 00006 OUT 10002 LD TR1 AND 00007 OR 00008 OUT 10003