CKD气有更高的安全性和可靠性

CKD气缸主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求高速运动应取大值。气缸运动速度一般为50～800㎜/s。对高速运动气缸，应选择大内径的进气管道；对于负载有变化的情况，为了得到缓慢而平稳的运动速度，可选用带节流装置或气-液阻尼缸，则较易实现速度控制。选用节流阀控制气缸速度需注意：水平安装的气缸推动负载时，用排气节流调速；垂直安装的气缸举升负载时，用进气节流调速；要求行程末端运动平稳避免冲击时，应选用带缓冲装置的气缸。

CKD气有更高的安全性和可靠性;

CKD气缸大量使用传感器，气动元件智能化.带开关的气缸国内已普遍使用，开关体积将更小，性能更高，可嵌入气缸缸体;有些还带双色显示，可显示出位置误差，使系统更可靠。用传感器代替流量计、压力表、能自动控制压缩空气的流量、压力，可以节能并保证使用装置正常运行。气动伺服定位系统已有产品进入市场。该系统采用三位五通气动伺服阀，将预定的定位目标与位置传感器的检测数据进行比较，实施负反馈控制。气缸总线大速度达2m/s、行程300mm时，系统定位精度±0.1mm。日本试制*一种*智能电磁阀，这种阀配带有传感器的逻辑回路，是气动元件与光电子技术结合的产物。它能直接接受传感器的信号，当信号满足条件时，不必通过外部控制器，即可自行完成动作，达到控制目的。它已经应用在物体的传送带上，能识别搬运物体的大小，使大件直接下送，小件分流。
CKD气缸的市场走向 气动元件发展方向:更高的安全性和可靠性。从CKD气缸标准不仅提出了互换性要求，并且强调了安全性。管接头、CKD气缸外壳等耐压试验的压力提高到使用压力的4~5倍，耐压时间增加到5~15min，还要在高、低温度下进行试验。如果贯彻这些国际标准，CKD气缸铸件和管接头等都难达到标准要求。除耐压试验处，结构上也作了某些规定，CKD气缸的透明壳外部规定要加金属防护罩。
CKD摆动气缸的使用方法无磨损夹紧，诸如筒夹刀柄或热缩刀柄之类的常规刀具夹持系统通常无法完成此类高要求的机加工任务。用户常常反馈出现颤动擦痕、刀具受损、工件不以及同心度误差，这些都是由夹紧面的微小杂质引起的。然而，雄克TRIBOS应力锁紧式夹持技术具有特殊性能：即使是雄克（作为精密夹具及抓取系统的领航者）的标准版技术，其跳动与重复精度也可达到<0.003mm，其伸出长度达2.5xD，在25,000rpm转速下的平衡等级达到G2.5。因为TRIBOS应力锁紧式刀柄（简称三角刀柄）没有活动件，所以此刀柄的机械性并不敏感，因此可确保夹具基本上无需维修并且不会磨损。即便进行几千次的夹持设置之后，都不会出现材料疲劳。此外，它们还具有极好的减振功能。如果使用液压刀柄，只需简单清洁一下，就可在几秒钟之内进行换刀，从而确保工艺稳定性。我们根据类型，在转速为205,000rpm的条件下对所有适用于刀具柄部为h6质量等级的刀柄进行了测试。这些刀柄甚至可夹紧和更换柄部直径*小为1mm的刀具，同时保持工艺稳定性。

CKD气缸的使用当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。CKD气缸的安装与使用要求：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差*不过0.04～0.06mm。转子轴向窜动不过0.3mm。密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差*不过0.04～0.06mm。确认所安装的密封是否与要求的型号一致。安装前要仔细地与装图对照，零件数量是否齐全。采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

CKD气有更高的安全性和可靠性