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钢丝刷除锈——StSt2的手工和动力工具除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂志。Sa3非常的手工和动力工具除锈常用方法是化学除锈：通常也称为酸洗，是以酸溶液促使制件表面锈层发声化学变化并溶解在酸液中，而达到除锈之目的。3．清除旧漆膜常用的方法有：机械法清除、碱液和乳剂洗液清除、有机溶剂清除以及用脱漆剂清除。壁纸分为三类：纯壁纸，这个是壁纸，价格非常贵；
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) 江苏千秋高空建修防腐有限公司具备《安全生产许可证；高空作业（建筑业）、防腐工程*承包二级资质》；是首批*从事高空悬挂作业的施工企业；从业人员近千人，系国内率先的采用“不停产，无脚手架，高空悬挂”作业的施工企业,是具有独立的高空新建、维修、防腐、脱硫、堵漏等专项承揽施工能力的法人企业。具有*建设部门颁发的防腐保温、高空作业等工程*资质，现已发展成为班子过硬、技术力量雄厚、施工单位庞大、管理*的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业。并通过了*质量安全。
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主要为吸收塔塔壁、箱体及喷淋层支撑梁、烟道。2套脱硫喷淋层系统和脉冲悬浮管的主管、支管、喷嘴的清堵及修复。重点工作为：喷淋层管道（含喷淋层母管及支管）、脉冲悬浮管（母管和FRP支管）断裂粘接和加固、喷淋层喷嘴和脉冲管喷嘴疏通、掉落的喷嘴以及因开天窗被冲开的老化喷嘴重新粘接，损坏喷嘴的恢复。厂区内沟道及各类废水池玻璃钢及鳞片防腐修复。
钢结构防腐工程因所处的工作环境不同，自然界中酸雨介质或温度、湿度的作用可能使钢结构产生不同的物理和化学作用而受到腐蚀破坏，严重的将影响其强度、安全性和使用年限，为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前主要采用涂装方法进行防腐。从钢结构的零部件到结构整体的防腐和涂膜的质量，主要决定于基层的除锈质量。除锈质量的好坏直接影响到防腐涂料的使用寿命和钢结构的防腐效果。但防腐材料的选用和质量的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。钢结构的除锈是构件在施涂之前的一道关键工序，除锈干净可提高底防锈涂料的附着力，确保构件的防腐质量。除锈及施涂工序要协调一致。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。如金属表面经磷化处理，须经确认钢材表面生成稳定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。
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1、安装过程中可能会出现对防腐层的损伤，安装完成并验收合格后，还需要对防腐层进行补口补伤。2、补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3级。3、补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。4、防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻罐体的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm以上。5、安装保温板的拼缝宽度不大于5mm，同层应错缝，搭接长度不小于50mm。6、安装金属保护层环向接缝采用搭接，纵向接缝采用咬接，搭接尺寸30—50mm。
主要为吸收塔塔壁、箱体及喷淋层支撑梁、烟道。2套脱硫喷淋层系统和脉冲悬浮管的主管、支管、喷嘴的清堵及修复。重点工作为：喷淋层管道（含喷淋层母管及支管）、脉冲悬浮管（母管和FRP支管）断裂粘接和加固、喷淋层喷嘴和脉冲管喷嘴疏通、掉落的喷嘴以及因开天窗被冲开的老化喷嘴重新粘接，损坏喷嘴的恢复。厂区内沟道及各类废水池玻璃钢及鳞片防腐修复。
在现场实际施工中，输煤栈桥钢结构在防腐厂防腐车间里进行防腐处理，是将面漆全部涂刷完毕后再拉到现场进行组对、焊接、预拼装，但是由于防腐周期长，钢结构组对、焊接、拼装周期同样也长，针对这一施工特点，为了提高工作效率，使后续的工作得以开展，现场尝试了新的工艺，防腐厂将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，由于富锌底漆涂刷后在钢结构表面形成一层锌盐，而锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合，在潮湿的环境下，随着有机物的裂解，老化使锌粉无法与钢铁相结合，这样阴极保护作用自然消失，钢结构出现返锈的现象，根据这一特点，在夏季，我们采取将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业，在秋季大气比较潮湿的情况下，防腐厂将第二道云铁中间漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，云铁中间漆能很好的阻止水气对钢结构的破坏，钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业。输煤栈桥钢结构由于施工工期比较紧张，在冬春季进行防腐施工时，在防腐厂车间用煤炉串联加热的措施，将煤炉烟囱铁筒串联形成环形，在环形空间内材料防腐作业，而在施工现场进行防腐施工时采用搭设帆布蓬防风，施工保温棉的保温措施，在帆布蓬内用电热器加热升温、保温，使其施工温度大于5℃以上，相对湿度85%以下。为了不影响后续工作的开展，有些钢结构防腐采用了只施工底部的方法，将天基板吊装上去，随后将钢结构吊装至输煤栈桥基础支架上，*在输煤栈桥上搭设工作架梯，将钢结构用钢丝绳环绕一周当作施工人员施工钢结构两外侧的安全生命线，采用工艺二进行防腐作业，经过工艺优化，防腐施工效率大大提高，取得了良好
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其中炉架的表面处理是保证涂料施工和涂料附着力的关键步骤；“清洁”主要目的是清除表面的灰尘、油污、杂物、锈蚀；油漆涂装时增强底漆和中间漆与面漆之间的层间附着力。炉架防腐施工工艺：炉架表面清洁后，系统涂料涂装体系也选择完毕，即可进入涂装施工阶段。1、涂料配制：使用前先详细阅读产品说明书、施工工艺、现场技术手册等资料，将选择好的涂装涂料充分搅匀，充分搅拌熟化到规定时间开始涂装。2、涂装工艺：涂层结构要根据混凝土的结构、涂装涂料体系性能及客户要求进行涂装。
三、施工准备1.主要材料：保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。2.主要机具（1）机具：砂轮锯、电焊机。（2）工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子等。（3）其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
解决方法：控制含胶量、注意搅拌方式、减少胶液中气泡含量等。树脂胶液添加粘度太大,树脂中胶联剂太多。解决方法：可适当加稀释剂；室温太低，可提高环境温度；手工糊口选择复合材料宜用易浸透树脂的三无玻璃丝布。四、制品分层原因及解决方法玻璃丝布未经脱蜡处理或受潮，应选用三无玻璃丝布，在使用前进行干燥。
(4)优良的抗腐蚀性能由于镀层为非晶态，不存在晶界、位错等晶体缺陷，是单一均匀组织，不易形成电偶腐蚀，决定其有较高的耐蚀性，Ni－P镀层均匀性好，拉应力小，致密性好，为防止介质的腐蚀提供了理想的阻挡层。在碱、盐、高温油测、有机介质和溶剂、酸性气体中有抗蚀能力，经实际应用证明，特别对石油炼制、石油化工中的Cl-应力腐蚀，高低温H2S和环烷酸的腐蚀具有凡的抗蚀能力。
