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b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，*终留在铸件中形成的气孔。缩孔产生原因：a金属液凝固过程中，由于体积缩小或*凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。裂纹引起：水纹、冷隔纹、热裂纹。水纹、冷隔纹：金属液在充型过程中，*入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表面对接处形成叠纹，出现条状缺陷。
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立式蒸汽锅炉
LHS立式蒸汽锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式，燃烧在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热，再进入烟火管对流换热，*经上烟箱排出。
采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆，炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积以次减小，使烟气等速流动，保证高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果；采用与锅炉完全匹配的高性能燃烧机，进行自动调节，使燃烧充分，节省燃料，降低污染；采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失更小；采用智能化节能控制系统，对锅炉及供汽（供水）系统进行控制，结合不同负荷调节燃料供给，更加节能。
产品特点
冷却液磨齿好坏决定在于磨削液。磨削时产生大量钨鸪，金刚砂轮粉，不及时冲洗刀具表面及清洗砂轮气孔，造成表面研磨刀具无法磨出光洁度，没有足够冷却也会烧合金。磨齿机构对磨齿影响。合金圆锯片磨齿好坏在于机型结构及装配，目前市场大约二类机型：一类是德国浮尔墨类型。该类型采用立式磨销，优点全部采用液压无级运动，全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂采用进刀缓进，退刀快退，夹片油缸调节心，支片灵活可靠，拔齿准确，锯片心牢固自动定心，任意角度调节，冷却冲洗合理，实现人机介面，磨销精度高，纯磨床合理设计；二类即现时卧式，如台湾日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳性能低，支片心调整难度大，拔齿机构或可靠性差，平面二侧及左右后角不在一个心磨削，产生偏差大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。
1、火管内插扰流子，减缓烟气排出速度，加强换热，保证燃料燃烧产生的热量程度地加热炉水，大大的提高了锅炉的热效率。
2、烟气在火管内流动，相对贯流式锅炉，水容量增大，对负荷适应性强，热效率高，产气快，蒸汽充足，使用寿命长，设有可开启的清扫门。
3、底部可设置开启的烟箱和清灰口，锅炉顶盖可打开，便于清理灰垢，延长寿命。
4、配置精密控制器，使安全得到保障，经济大大提高。
5、选配燃烧器和增压给水泵，燃烧充分，给水及时，噪音低。
多重保护：
温度保护
没有高质量的铁胎，就不可能有高质量的搪瓷设备。要保证制品质量，铁胎应满足以下六条要求：底胎表面应平整，不得有显著的工具伤痕、凹坑、夹层等机械缺陷；底胎表面的焊道要平直、规整，焊缝宽度不得过钢板、厚度的1.5倍。焊缝接头要圆滑地过渡，不允许有夹渣、气孔、咬边、未焊透等缺陷；底胎表面的焊缝在喷砂前要进行磨光；底胎表面的对接焊缝错边量要小于厚度的1％；法兰不平度要小于直径的.15％；对接法兰的压紧面要保证设计压力下的密封。
温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要。锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器。
熄火保护
防止炉膛事件的发生，燃油（气）锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或者燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭油(气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20~30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。）有火焰监控器换热控制装备组成。火焰检测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。
主要使用的是有光电倍增强、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。
停电自锁保护
在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
刚性转子动平衡一般为低速动平衡，一般选用临界转速的1/3以下。不平衡:由于离心力的作用而在轴承上产生振动或运动原因的转子质量分布状态。残留不平衡U:平衡处理后留下来的不平衡。相对不平衡e:不平衡除以转子质量得到的值，它等于离心力对于轴中心的位移。平衡程度G:是相对不平衡与角速度的乘积。平衡处理:为使作用在轴承上的与旋转速度同步的振动和力处在限定以内，而对转子质量分布进行调整的作业。满键:是对具有键槽的旋转轴和配合部件，进行*终装配时用的键或者等同的键。
