自复式立井防爆井盖产品简介

发布时间:2020-06-09

在矿井中,当采用立井抽出式通风时,在风井锁口盘上设置了立井防爆门,它是为了保护通风机而设置的一个重要安全设施。正常情况下,立井防爆门自由地搁置在风井锁口盘上。当井下发生瓦斯或煤尘爆炸事故时,高压气流顶开立井防爆门,以降低气流压力,从而保护通风机不受破坏。当需要返风时,搬运风压板压紧立井防爆门,可以及时进行返风。立井防爆门的设计负压是按《煤炭工业设计规范》中第2—106条规程,大型矿井一般不过450毫米水柱;煤层容易自燃发火的矿井和中小型矿井,一般不过350毫米水柱。自复式立井防爆井盖产品简介

根据我们的经验原来煤矿立式井口安装的都是老式的MFBL立井防爆门,主要由防爆盖、配重、配重支架、反风装置等组成,当井下产生冲击波时把防爆盖顶起来,释放能量后在自身重量的作用下完成复位的原始状态。

自复式立井防爆盖详细介绍

但是在实际生产运用过程中您就发现,老款的立井防爆门在被冲击波顶起释放能量后并不能按照人们设计的思路运行,即不能完全恢复到原始状态,需要人工协助才能复位,为煤矿安全生产带来很大的隐患。自复式立井防爆井盖产品简介

自复式立井防爆盖详细介绍

*的自复式立井防爆门也叫自动复位型立井防爆盖,目前有两种设计结构,一种是圆形,另一种是屋脊型。它们都是采用风门自动控制装置系统与立井防爆盖门体相结合,当立井防爆盖在冲击波的的作用下打开时触发风门自动控制系统的感应器,控制系统的电动推杆或油缸、气缸等执行机构开始运行,把门扇推回到原始的位置,完成自动复位的功能。当日常维修保养的时候,用手动按钮通过ZMK-127风门自动控制装置系统的执行机构把门扇打开,完成维护后再次按下电控按钮,门扇复位。自复式立井防爆井盖产品简介

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自复式立井防爆盖简介

自复式立井防爆门是*的全自动控制方式运行,完善了矿用安全门的操控模式,必将为矿井的安全生产产生深远的影响。

*立风井防爆门的设计原则 
自复式立井防爆盖详细介绍
(1)一旦产生瓦斯爆炸后,立风井防爆门/防爆井盖能及时复位,确保井下通风系统正常工作。 
(2)立风井防爆门/防爆井盖应布置在出风井同一轴线上,其断面积不应小于出风井的断面积。 
(3)出风井与风硐的交叉点到立风井防爆门/防爆井盖的距离,比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短10m。 
(4)立风井防爆门/防爆井盖应靠主要通风机的负压保持关闭状态,并为立风井防爆门/防爆井盖安装平衡重物或采取其他措施,以便于立风井防爆门/防爆井盖容易开启。自复式立井防爆井盖产品简介

自复式立井防爆盖详细介绍
(5)立风井防爆门/防爆井盖的结构,必须有足够的强度,并有防腐和防抛出的设施。
(6)立风井防爆门/防爆井盖门型钢圈的设计在出风井口安装一圈型钢,型钢上安装立风井防爆门/防爆井盖,中间用橡胶板进行密封。橡胶板用压板固定在防爆门上。立风井防爆门/防爆井盖外安装3条导轨,呈120°分布,使防爆门沿导轨运动,上设限位,使防爆门的开启高度受到控制。立风井防爆门/防爆井盖上设有液压定位装置,确保及时正确复位。型钢圈在出风井口尽可能小,保证与出风井口断面一致就可以,这样可以减小立风井防爆门/防爆井盖的受力,因为防爆门受力为型钢圈断面与矿井负压的乘积。与防爆门接触的型钢圈的宽度 B≥Dhσ(KP4)(1) 式中 - 5 - D—型钢圈的直径; h—矿井负压; σ—橡胶板的许用压力; K—橡胶板的安全系数。 
(7)平衡重物重量的确定 平衡重物的重量产生向上的拉力尽可能与防爆门的重量相等或略大于立风井防爆门/防爆井盖的重量,当主要通风机停止运行时,自然风压向上,产生一个向上的力,可以打开立风井防爆门/防爆井盖,形成自然通风。当主要通风机恢复运行时,由于立风井防爆门/防爆井盖的开启高度H有一个限制,进风口的断面积小于风硐断面积,根据伯努利方程 pPγ+Z+v2P2gn=常数 
(8)流过进风口的速度大,进风口压力p小于大气压力,立风井防爆门/防爆井盖在大气压力下关闭。防爆门的开启高度 H=DP4-C (3) C由实际实践确定,找到一个合理的值。C太大,当主要通风机停止运行时,打开立风井防爆门/防爆井盖形成的出风断面小,影响自然风压通风;C太小,当主要通风机恢复运行时,由于打开立风井防爆门/防爆井盖形成的进风断面大,进风口的压力p与大气压力相差不大,立风井防爆门/防爆井盖受大气压力小,不能关闭防爆门。

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