：日本油研叶片泵G2020-ABF21A9A12L原装*
油泵使用信息：
1、使用的油泵： 45V-60A-86C 子母叶片泵
2、使用的设备： 液压式锻压机
3、油泵的寿命： 少则几日几月,多则*长不过半年.
4、油泵损坏现象：断叶片、断定子、断轴、崩壳体等（进口泵、国产泵均是同样现象）。
厂家对故障泵的检测：
1、损坏的叶片检测：材料成份合格，硬度合格，金相组织合格。
2、损坏的定子检测：材料成份合格，硬度合格，金相组织合格。
3、损坏的芯轴检测：材料成份合格，硬度合格，金相组织合格。
3、损坏的壳体检测：材料HT300，实际检测强度附和*标准，破坏性试验能达到40Mpa
轴向柱塞泵A4VSO71LR2G/30L-VPB13N00
轴向柱塞泵A4VSO71DFR/30L-VZB25N00
轴向柱塞泵A4VSO125LR2G/30L-PPB13N00
轴向柱塞泵A4VSO125DR/30L-PPB13N00
轴向柱塞泵A4VSO71LR2/30L-VPB13N00
轴向柱塞泵A4VSO71LR2/30L-VZB13N00
轴向柱塞泵A4VSO71DR/30L-PPB13N00
轴向柱塞泵A4VSO71DRG/30L-PZB25N00
：日本油研叶片泵G2020-ABF21A9A12L原装*
1、对不同地区的部分锻压机主机生产厂与广大终端客户的调查表明，在液压系统中凡使用叶片泵的设备，几乎全都不同程度的存在以上故障，其使用的油泵型号一样，损坏的现象一样，使用的寿命也相差无己，而这些厂家前期也曾同样使用过美国产相同型号的油泵。
2、还有一部分锻压机在使用的油泵是齿轮泵或柱塞泵，使用齿轮泵、柱塞泵的设备，泵的损坏率相对叶片泵较低一些，就是噪音比较大，不如叶片泵低。
轴向柱塞泵A4VSO125DRG/30L-PZB13N00
轴向柱塞泵A4VSO180DRG/30L-PPB13N00
轴向柱塞泵A4VSO125EO1/30L-VZB13N00
轴向柱塞泵A4VSO180EO1/30L-PPB25N00
轴向柱塞泵A4VSO125EO2/30L-VPB25N00
轴向柱塞泵A4VSO180DFR/30L-VZB25N00
经常检查齿轮泵各种有无渗漏现象，经常注意液压油的温度，维持在-0~0℃范围内
缺点有扭矩脉动较大效率较低起动扭矩较小仅为额定扭矩的0%——0%和低速稳定性差等
通过近一年的质量跟踪与信息反馈及结合对损坏泵零件的检测，针对S45V-60A-86C泵的损坏问题，我们分析结果不是油泵本身质量问题，而是液压系统设计缺陷原因所致，具体分析如下：
1、现代的锻压设备是由过去落后的以空气为动力的气锤升级为现在的以液压为动力的锻打设备，在对钢件锻压过程中，随着锻压锤上下快速运动，液体流动方向频繁的快速切换，而在以200升/min大排量油泵工作中，正反向快速切换如果溢流阀反应滞后1秒钟的话，管路流量内部形成的压力就会升高至所危险的值，出了油泵额定压力，这就是瞬间压，该油泵如果长期处于压状态，其寿命就会大打折扣，如果反应速度滞后1.5秒钟以上的话，瞬间压会突破材料的峰值，油泵就会立即崩溃。
瞬间压过程是非常快而短暂的，系统压力表几乎没任何显示，在这种情况下，油泵中*薄弱的零件就易损坏，而“叶片”和“定子”就是油泵中**薄弱的一个零件。
造成瞬间压有以下几种可能，油脏堵塞了溢流阀不能正常泄压，溢流阀本身精度偏低，阀芯滑动不畅，反应滞后，溢流阀通径偏小，泄油不畅等（其它电磁换向阀故障同样也会引起该故障）。
2、零件受到挑战，我国的钢材在特钢里属上海宝钢为*，在我们使用宝钢的过程中感觉距日本、美国等西方*的钢材还是有差距，而在锻压机械这个行业里，目前这种工矿（频繁的高、低压及正、反相的切换）谁的泵也是不可靠，叶片被折断的现象尤如用手折铁丝一样，反复十几下就能折断，该油泵的零件损坏就是这个原理。
3、零件断裂的先后顺序及因果关系为，零件断裂频率*的是油泵中“叶片”，其次是“定子”，再有是“轴”和“壳体”，而这四个零件“叶片”是*薄弱的一个，其强度与抗冲击力的系数是*低的，当高压下高速旋转的“叶片”断在了“定子”的内腔里，而强大的机械惯性瞬间就会使“定子”崩溃或断裂，当高速旋转的泵芯被抱死的一瞬间，“轴”也就同时被拧断了，而“轴”被拧断是对电机的一种机械保护，否则会伤及电机造成更大的破坏，这种情况下，轴是无辜的，它起到了一个保险的作用，当瞬间压“快速”至极限时，也会发生另一种现象“壳体”崩裂，有时这两种情况还会交织在一起同时发生。
注：图片仅供参考，请以实物为准。
武汉恒美斯液压机电设备有限公司
whhms2020swk
