西门子6SL3320-1TE32-6AA3使用西门子6SL3320-1TE32-6AA3使用
上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。概述
概述
siemens PLC200的特殊标志位（）
特殊标志位为用户提供一些特殊的控制功能及信息，用户对操作的一些特殊要求也要通过通知。特殊标志位分为只读区和可读可写区两部分。
只读区特殊标志位，用户只能使用其触点，如：
0.0 RUN监控，PLC 在RUN状态时，0.0为1。
0.1 初始化脉冲，PLC由STOP转为RUN时，0.1接通一个扫描周期。
0.2 当RAM中保存的数据丢失时，0.2接通一个扫描周期。
0.3 PLC 上电进入RUN时，0.3 接通一个扫描周期。
0.4 该位提供了一个周期为1 min，占空比为0.5的时钟。
0.5 该位提供了一个周期为1 S，占空比为0.5的时钟。
0.6 该位为扫描时钟，本次扫描置1，下次扫描置0，交替循环。可作为扫描计数器的输入。
0.7 该位指示CPU工作开关的位置，0=TERM，1=RUN。通常用来在RUN状态下启动口通信。
可读可写特殊标志位用于特殊控制功能，如用于口设置的B30，用于定时中断时间设置的B34/B35，用于高速计数器设置的B36～B62，用于脉冲输出和脉冲调制的B66～B85等。
在S7-200 CPU中，计数器用于累计从输入端或内部元件送来的脉冲数。它有增计数器、减计数器及增/减计数器3种类型。由于计数器扫描周期的，当需要对高频计数时可以用高频计数器（HSC）。
计数器有以下两种寻址形式。
当前值寻址：16位有符号整数，存储累计脉冲数。
计数器位寻址：根据当前值和预置值的比较结果置位或者复位。同定时器一样，两种寻址使用同样的格式，即C+计数器编号。
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西门子PLC和PLC的区别
西门子的编程和程序结构
1． 编程
西门子公司针对SIMATIC系列PLC提供了很多种的编程，主要有STEP MICRO/DOS和STEP MICRO/WIN；STEP mini;包STEP7
S7系列的PLC的编程语言非常丰富，有LAD、STL、SCL、GRAPH、HIGRAPH、CFC等。用户可以选择一种语言编程，如果需要，也可以混合使用几种语言编程。
2． 程序结构
程序结构主要适用与S7-3000和S7-400，他有线性编程、分步式编程和结构化编程等3种编程。
FPI系列可编程控制器是电工公司的小型PLC产品。
FPI编程及指令
1．编程
NPST-GR提供了3种编程：梯形图；语句表和语句表达。
2．注释功能
NPST-GR可以为I/O继电器和输出点加入注释，使用户对继电器所对应的设备及继电器的用途一目了然。
3．程序检查
NPST-GR能查找程序中语法的错误和进行程序校验
4．监控
NPST-GR能监控用户编制的程序，并可以进行运行。用户可以检查继电器、寄存器和PLC工作状态，方便的进行调试与修改。
5．寄存器设置
NPST-GR可设置N0.0-N0.418寄存器的内容，根据屏幕的提示信息进行选择或输入，简单方便。
6．I/O和远程I/O地址分配
用NPST-GR可以为主机扩展板上每个槽分配I/O和远程I/O地址
7．数据
数据可以将程序或数据存盘，用于数据备份，或在传入PLC之前暂存数据
两者在编程的应用上还有就是西门子的是单母线，而的是双母线；
还有就是西门子和的输入和输出也不同的，的输入就只有X，输出就只有Y。
其实语言是相通的，就是不同，两个可以相互转换。
PLC的应用分类介绍
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化等各个行业，随着其性能价格比的不断，应用的范围还在不断扩大，PLC的应用大致可归纳为以下几类。
1)、开关量的逻辑控制
这是PLC基本、广泛的应用领域。PLC的逻辑控制取代的继电控制电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单机控制，也可用于多机群控及自动化生产线的控制等。如机床电气控制、装配生产线、电梯控制、冶金的高炉上料以及各种生产线的控制。
2)、运动控制
PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。目前，大多数的PLC制造商都提供拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，这一功能可广泛用于各种机械，如金属切削机床、金属成型机床、机器人、电梯等。
3)、控制
控制是指对温度、压力、流量、速度等连续变化的模拟量的闭环控制。PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制中用得较多的一种调节。控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等有非常广泛的应用。现代的大、中型PLC一般都有闭环PID控制模块，这一功能可以用PID子程序来实现，而更多的是使用PID模块来实现。
4)、数据处理
PLC具有数算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以通过通信接口传送到的智能装置进行处理，或将它们打印备用。数据处理一般用于大型控制，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制。
5）、通信及联网
PLC通信括PLC相互之间、PLC与机、PLC与其它智能设备间的通信。PLC与其它智能控制设备一起，可以构成“集中、分散控制”的分布式控制，工厂自动化发展的需要。
PLC控制与继电器控制的区别 ：
⑴ 组成器件不同：继电器控制线路是许多真正的硬件继电器组成，而梯形图则由许多所谓“软继电器”组成。
⑵ 触点数量不同：硬继电器的触点数量有限，用于控制的继电器的触 点数一般只有4～8对；而梯形图中每个“软继电器”供编程使用的触点数有无限对。
⑶ 实施控制的不同：在继电器控制线路中，实现某种控制是通过各种继电器之间硬接线解决的。而PLC控制是通过梯形图即编 程解决的。
⑷ 工作不同：在继电器控制线路中，采用并行工作；而在梯形图的控制线路中，采用串行工作。
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