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下面的例子中以如下的数据通信区为例介绍详细的组态步骤: 网络1(CPU414-3PN/DP主站系统): - DP/DP Coupler的DP1 Profibus站地址为3,网络波特率为12Mbit/s - 与网络2的数据通信接口区: .2字节的输入(不连续) .4字节的输出(不连续) .2字节的输入(连续) .4字节的输出(连续) .自定义3字节输入/5字节输出(连续) 网络2(CPU315-2DP主站系统): - DP/DP Coupler的DP2 Profibus站地址为4, 网络波特率为1.5Mbit/s - 与网络2的数据通信接口区: .2字节的输出(不连续) .4字节的输入(不连续) .2字节的输出(连续) .4字节的输入(连续) .自定义5字节输入/3字节输出(连续) 各拨码开关设置如下 : 开关 拨码值 含义 PS DP1 ON L+/M(PS1)已经连接到24V DC DP2 ON L+/M(PS2)已经连接到24V DC DIA DP1 ON 网络2的输出数据发送给网络1的输入数据使能 DP2 ON 网络1的输出数据发送给网络2的输入数据使能 ADDR DP1 ON 网络1Profibus站地址由Step7软件设置 DP2 ON 网络2Profibus站地址由Step7软件设置 2.2在一个Profibus master中组态DP/DP coupler 2.2.1在Step7组态DP/DP Coupler为DP Slave 打开Step7软件,新建一个工程项目文件,命名为“Gateway as PN IO Proxy”, 在项目下插入一个S7-400站,如下图所示: 双击插入的S7-400站的“Hardware”,打开硬件组态,在硬件组态界面下分别插入机架,电源PS407,CPU414-3PN/DP,从CPU的MPI/DP接口中新建一条Profibus(1)网络,网络行规为“DP”,波特率为“12Mbps”,从硬件目录中将DP/DP Coupler拖曳至Profibus Master中,如下图所示: 2.2.2设定Profibus站地址 在硬件组态中双击DP/DP Coupler打开其属性对话框,在Profibus对话框中设置DP/DP Coupler的站地址为3,如下图所示: 2.2.3设定DP/DP Coupler其他属性 在硬件组态中双击DP/DP Coupler打开其属性对话框,切换到“Parameter Assignment”对话框,设定模块的其它属性,如下图所示: 各参数意义如下: - DP报警模式:DPV0或DPV1,根据所连接的主站系统的类型来设定 - 外部诊断使能:ON或OFF ON:如DP/DP Coupler网络中有诊断报告产生时(如DP连接器从网络中拔出),OB82将被调用,SF指示灯亮,“模块错误”信息将被写入CPU诊断缓冲区. OFF: 如DP/DP Coupler网络中有诊断报告产生时(如DP连接器从网络中拔出),OB82将被调用,SF指示灯不点亮,也没有任何信息将被写入CPU诊断缓冲区. 注意:如果处在模块调试阶段,建议禁止外部诊断模式,等调试完毕后再使能模块外部诊断
目前来看石墨电极价格还没有到顶,方大炭素UHP直径600mm、直径700mm到厂含税价格13万-15万元/吨,现货供应紧张是助推石墨电极价格主因,生产企业反映,下游钢厂有的为了能拿到现货,不惜自行提价,石墨电极主流价格不断上行。
西门子plc脉冲指令 西门子plc如何发脉冲 (1)脉冲输出(PLS)指令被用于控制在高速输入(Q0.0和Q0.1)中提供的“脉冲串输出”(PTO)和“脉宽调制”(PWM)功能。PTO提供方波(50%占空比)输出,配备周期和脉冲数用户控制功能。PWM提供连续性变量占空比输出,配备周期和脉宽用户控制功能。脉冲指令如图所示。 (2) S7-200有两台PTO/PWM发生器,建立高速脉冲串或脉宽调节信号信号波形。一台发生器给数字输出点Q0.0,另一台发生器给数字输出点Q0.1。一个的特殊内存(SM)位置为每台发生器存储以下数据:一个控制字节(8位值)、一个脉冲计数值(一个不带符号的32位值)和一个周期值及脉宽值(一个不带符号的16位值)。 (3) PTO/PWM发生器和过程映像寄存器共用Q0.0和Q0.1。PTO或PWM功能在Q0.0或Q0.1位置现用时,PTO/PWM发生器控制输出,并禁止输出点的正常使用。输出信号波形不受过程映像寄存器状态、点强迫数值、执行立即输出指令的影响。PTO/PWM发生器非现用时,输出控制转交给过程映像寄存器。 (4)过程映像寄存器决定输出信号波形的初始和*终状态,使信号波形在高位或低位开始和结束。脉冲串(PTO)功能提供方波(50%占空比)输出或的脉冲数和的周期。脉宽调制(PWM)功能提供带变量占空比的固定周期输出。 (5)每台PTO/PWM发生器有一个控制字节(8位)、一个周期值和脉宽值(不带符号的16位值)及一个脉冲计数值(不带符号的32位值),这些值全部存储在特殊内存( SM)区域的位置。一旦设置这些特殊内存位的位置,选择所需的操作后,执行脉冲输出指令( PLS)即启动操作。该指令使S7-200读取SM位置,并为PTO/PWM发生器编程。 (6)通过修改SM区域中(包括控制字节)要求的位置,可以更改PTO或PWM的信号波形特征,然后执行PLS指令。可以在任意时间向控制字节(SM67.7或SM77.7)的PTO/PWM启用位写入零,禁用PTO或PWM信号波形的生成,然后执行PLS指令。 提示:所有控制位、周期、脉宽和脉冲计数值的默认值均为零。PTO/PWM输出必须至少有10%的额定负载,才能完成从关闭至打开及从打开至关闭的顺利转换。